[发明专利]一种铜丝滚压设备

权利要求书

1.一种铜丝滚压设备，包括主机箱(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机箱(1)的外壁上的电机(3)、设置于所述主机箱(1)的下部的载物架(4)、旋接于所述电机(3)上且处于所述载物架(4)的上侧的滚压部件(2)、设置于所述主机箱(1)的上端的进料口(6)和旋设于所述主机箱(1)的上部的挤压部件(5)；

所述载物架(4)包括第二输出板(44)、旋设于所述第二输出板(44)的一端的第二滚动件(45)、设置于所述第二输出板(44)的另一端的第一输出板(41)、旋设于所述第一输出板(41)的下侧的第一滚动件(42)、沿着所述第一滚动件(42)的径向旋设于所述第一滚动件(42)的下侧的伸缩杆(410)、套设于所述伸缩杆(410)的下侧的第一导向筒(49)、套设于所述伸缩杆(410)上且压紧于所述第一导向筒(49)的端部的第一弹簧(411)、设置于所述第二输出板(44)的下端的挤压筒(46)、设置于所述挤压筒(46)的上部的第二弹簧(43)、穿设于所述挤压筒(46)内且压紧于所述第二弹簧(43)的下侧的第一挤压件(47)和旋设于所述第一挤压件(47)的下端的定位座(48)；

所述第二滚动件(45)为球状；于所述第一输出板(41)的下部凹设有第一调节槽，所述第一调节槽和所述第一滚动件(42)相适应；所述第一滚动件(42)为球状；沿着所述第一滚动件(42)的径向于其内穿设有第一压紧孔，所述第一压紧孔和所述伸缩杆(410)相适应；沿着所述第一导向筒(49)的轴向于其内穿设有主伸缩孔，所述主伸缩孔和所述伸缩杆(410)相适应；

所述挤压筒(46)为圆筒状；所述定位座(48)为圆柱状，沿着所述定位座(48)的轴向于其内穿设有第一固定腔，所述第一固定腔和所述第一挤压件(47)相适应；

所述第一挤压件(47)包括挤压杆和设置于所述挤压杆的上端的挤压件；所述挤压杆为圆柱状。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝滚压设备，其特征在于：所述挤压部件(5)包括压紧体(56)、设置于所述压紧体(56)的下端的边缘处的挤压块(57)、旋设于所述压紧体(56)的上部的第一旋接件(55)、旋接于所述第一旋接件(55)上的第一调节件(54)、设置于所述第一调节件(54)的远离所述第一旋接件(55)的一端的挡板(53)、旋设于所述挡板(53)上的手柄(51)和套设于所述手柄(51)上且压紧于所述挡板(53)上的第三弹簧(52)。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝滚压设备，其特征在于：所述压紧体(56)为圆盘状，于所述压紧体(56)的上部凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述第一旋接件(55)相适应；所述第一旋接件(55)为球状；于所述压紧体(56)的下部凹设有卡接安装槽，所述卡接安装槽和所述挤压块(57)相适应；所述挤压块(57)的纵截面为梯形；于所述第一旋接件(55)内凹设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述第一调节件(54)相适应；

于所述挡板(53)的一侧凹设有旋接固定槽，所述旋接固定槽和所述第一调节件(54)相适应；于所述挡板(53)的另一侧凹设有主调节槽，所述主调节槽和所述第三弹簧(52)相适应。

4.根据权利要求3所述的一种铜丝滚压设备，其特征在于：所述滚压部件(2)包括壳体(21)、设置于所述壳体(21)的外壁上的第一碾压件(23)、设置于所述壳体(21)内的外驱动件(28)、沿着所述外驱动件(28)的径向穿设于所述外驱动件(28)内的内压紧杆(22)、设置于所述内压紧杆(22)的端部且旋设于所述壳体(21)的内壁上的旋接球(24)、设置于所述壳体(21)的外壁上的第一碾压件(23)、旋设于所述外驱动件(28)上的内驱动件(27)、沿着所述内驱动件(27)的轴向旋设于所述内驱动件(27)上的主轴(26)和旋设于所述主轴(26)的远离所述内驱动件(27)的一端的导向座(25)。