[发明专利]一种硫钴精矿的处理方法

权利要求书

1.硫钴精矿的处理方法，其特征在于：所述硫钴精矿为攀枝花地区的硫钴精矿；处理方法包括如下步骤：

(1)氧化焙烧：硫钴精矿经氧化焙烧后，得到焙烧料：其中氧化焙烧条件为：焙烧温度500～750℃，焙烧时间10～20min，过剩空气系数在1.2～2.0；

(2)压力成型：将物料混匀，制成湿球团；其中各物料重量配比如下：焙烧料:还原剂:粘结剂:水＝100:15～25:3～8:4～9；所述还原剂为普通煤粉、无烟煤粉、石墨粉、焦炭粉、活性炭、木炭、蓝炭、石油焦、沥青焦中的一种或其混合物；所述粘结剂为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、糖蜜、蔗糖、淀粉、浆糊中的一种或其混合物；

(3)干燥：将所述湿球团进行干燥得干球团；所述干燥步骤在采用鼓风干燥箱，干燥温度为100～220℃，干燥时间为40～100min；

(4)直接还原：将所述干球团进行高温快速直接还原得到金属化球团，其中还原温度为1200～1400℃，还原时间为20～50min，气氛为还原性气氛；

(5)保护冷却：将所述金属化球团在保护气体中或还原介质中进行保护冷却；

(6)磁选：将冷却后的金属化球团经破碎、细磨、磁选后，得到合金化铁粉和磁选尾料；所述金属化球团的磁选步骤采用湿式磁选管，磁场强度为0.05～0.3T。

2.如权利要求1所述的硫钴精矿的处理方法，其特征在于：步骤(1)中所述硫钴精矿的粒度为100～325目。

3.如权利要求1所述的硫钴精矿的处理方法，其特征在于：步骤(2)中所述焙烧料的粒度为100～270目，且小于200目占65％以上。

4.如权利要求1所述的硫钴精矿的处理方法，其特征在于：步骤(2)中所述压力成型步骤采用压力成型机，成型压力为5～20MPa，成型时间为15～80s。

5.如权利要求1所述的硫钴精矿的处理方法，其特征在于：步骤(4)中所述干球团直接还原步骤在还原炉、电阻炉或转底炉或车底炉或隧道窑中进行。

6.如权利要求1所述的硫钴精矿的处理方法，其特征在于：步骤(5)中所述保护冷却采用的保护气体为氮气或氩气。

7.如权利要求1所述的硫钴精矿的处理方法，其特征在于：至少满足以下任意一项：

步骤(6)中所述金属化球团破碎步骤采用人工粉碎或粉碎机粉碎；

步骤(6)中所述金属化球团细磨步骤采用振动磨、球磨机或气流磨，磨矿细度为小于200目所占比例为80％～90％。