[发明专利]一种测量活塞阀开度的方法及活塞阀

说明书

技术领域

本发明涉及活塞阀技术领域，具体涉及一种测量活塞阀开度的方法及活塞阀。

背景技术

现有技术中的活塞阀，能满足各种特殊调节要求，其调节功能是靠一个类似于活塞状圆柱体在阀腔内做轴向运动来实现的，它的行程与管内水流方向是一致的。水流从轴向弧状进入外壳，活塞阀内的流道为轴对称形，流体流过时不会产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现的。无论活塞在何位置，阀腔内的水无论活塞运动到任何位置，阀腔内无论任何位置的水流断面均为环状，在出口处向轴心收缩，从而达到最佳防汽蚀，从而避免因节流而可能产生的汽蚀对阀体和管道的破坏。

汽蚀对活塞阀控流的影响：当水在管道内加速流动的过程中，水流通过一段渐缩断面时，部分水汽化，产生的气泡在活塞阀下游爆裂的现象为汽蚀，这种现象有三种不同的表现形式：发生噪声；振动，从而对构件产生疲劳断裂；对阀体和管内壁产生侵蚀而破坏材料组织。

现有技术中的活塞阀具有如下技术优点：过水流量大；汽蚀较轻，若出口部件选用L型的多孔环网时，汽蚀最弱；可调换阀出口部件的类型来改变水流特性；使用接触式关阀止水密封圈，密封性好；关阀密封圈上只承压而无摩擦，因而磨损很少，使用寿命长；更换活塞缸的密封座圈和关阀密封圈都较方便；活塞关闭时，有导向装置支撑；活塞阀内压力均衡，所需的驱动力很小，区别于闸阀、球阀，作用于阀座面上的两侧水压力无方向性，而活塞阀上、下游两侧的水压力恰好方向相反，作用于密封面上的力为两侧的压力差值；活塞行程距离较短；阀体为圆柱断面，因而占据空间小，环向刚度大，抗水压性能好；可安装在管道的任何位置；动作部件都浸于水中，因此部件的耐蚀性能要求较高，通常用不锈钢焊接组装；虽可短期逆向流动，但控流有方向性；阀门可手动调节，也可电动及自动调节。因此活塞阀适用如下技术场合：用于高流速、高压差情况的启闭装置；供水管网的来水控制；管网中不同水压区之间的输水控制；水泵运行时的流量、压力控制；水箱进水的水位控制；水库进水、出水的控制；滤池进、出水的控制；加工工艺中的水量控制；冷却水系统中的水量控制。

诚然，现有技术中的活塞阀具有如上诸多种应用，但现有技术中的活塞阀却因缺乏阀位的位置信息反馈，通常只能感知阀门的全开与全闭。如图1所示，现有技术中的一种活塞阀，包括：油泵电机1、杠杆2和重锤3。其中，油泵电机1的设置是为阀门的打开提供动力；当需要打开阀门时，油泵电机1将油注入液压腔里，使杠杆2绕铰接轴旋转抬起至促使阀门全开的位置处；当需要关闭阀门时，只需打开电磁阀，油压介质会在重锤重力的作用下被挤压回油箱，杠杆2绕铰接轴旋转并回落至促使阀门全闭的位置处。图1所示的活塞阀在管道内发生水锤现象时，不易做到及时通过恰到好处的变换阀门开度，进而遏制水锤现象的发生。此外，精准的了解阀门开度，还能对预防水锤的发生，减少水锤现象对管道的破坏性冲击起到积极的作用。因此，研发一种测量上述结构的活塞阀阀门开度的装置及方法成为一种必需。

发明内容

为此，本发明提供一种测量活塞阀阀门开度的方法及活塞阀，解决现有技术中活塞阀阀位信息不能自动反馈，阀门开度不能精确控制的技术问题。

为此，本发明提供一种测量活塞阀开度的方法，包括：为与所述活塞阀的阀芯联动的构件，设置阀门开度信号反馈装置；以及，设置将所述阀门开度信号可视化的阀门开度信息显示装置；所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置信号连接。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述构件为活塞杆，或与与所述活塞杆直接或间接相连的连杆。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述阀门开度信号反馈装置包括：倾角变送器和/或位置传感器。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述阀门开度信息显示装置设置有触摸显示屏。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置通过无线信号连接。

为此，本发明还提供一种活塞阀，包括：油泵电机、杠杆和重锤，其特征在于，还包括：紧固设置在所述杠杆端部的阀门开度信号反馈装置；以及，将所述阀门开度信号可视化的阀门开度信息显示装置；所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置信号连接。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述阀门开度信号反馈装置包括：倾角变送器和/或位置传感器。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述油泵电机为步进电机。

根据本发明的一个实施方式，其中，还包括与所述步进电机相连接的变频器；所述阀门开度信息显示装置与所述变频器信号连接。