[发明专利]一步法硅烷交联聚乙烯绝缘架空绝缘电缆生产设备及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种一步法硅烷交联聚乙烯架空绝缘电缆生产设备及生产工艺。

背景技术

通常，一步法硅烷交联聚乙烯架空绝缘电缆生产用的一步法硅烷交联聚乙烯架空绝缘料的生产和挤出工艺是分开的，增加了运输和生产成本，而且在运输过程中有可能造成对一步法硅烷交联聚乙烯架空绝缘料包装的破损造成物料性能的下降，原材料不能正常使用，在生产过程中开包的原材料也不能长期贮存。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种一步生产硅烷交联聚乙烯架空绝缘电缆的生产设备。

实现本发明目的的技术方案是一步法硅烷交联聚乙烯架空绝缘电缆生产设备，包括预加料料筒、计量加料料筒、挤塑机、偶联剂计量泵和精确计量控制装置；所述预加料料筒的出口连通计量加料料筒的入口；所述计量加料料筒的出口处设置计量螺杆，计量加料料筒的出口连通挤塑机的加料口；所述偶联剂计量泵的出口连通通挤塑机的加料口；所述精确计量控制装置获取挤塑机的挤塑机螺杆的参数并反馈控制计量加料料筒的计量螺杆的输出和偶联剂计量泵的输出。

一步法硅烷交联聚乙烯架空绝缘电缆生产设备，还包括雾化处理装置；所述雾化处理装置的出口连通挤塑机的加料口。

一步法硅烷交联聚乙烯架空绝缘电缆生产设备还包括收线盘和温水交联装置。

本发明的第二个目的是提供一种降低生产成本的交联聚乙烯架空绝缘电缆的生产工艺。

实现本发明第二个目的的技术方案是一步法硅烷交联聚乙烯架空绝缘电缆生产工艺，采用上述的一步法硅烷交联聚乙烯架空绝缘电缆生产设备；包括以下步骤：

步骤一：混合物料：按下述配方要求混合物料：LLDPE7042：LLDPE8320：碳黑母料＝65～75：23～33：2；充分混合后经吸料管吸到预加料料筒，为生产准备；

步骤二：送料：由精确计量装置按挤塑机螺杆转速计算出需要的混合料重量后反馈给计量加料料筒，由计量螺杆送出所需重量的混合料到挤塑机的加料口中；同时根据混合比例：100份混合料：2份五合一硅烷交联偶联剂，计算出需要的偶联剂重量后反馈给偶联剂计量泵，由偶联剂计量泵送出所需要重量的偶联剂到挤塑机的加料口中；

步骤三：挤塑机的挤塑机螺杆挤出物料按需要的绝缘厚度挤包在指定的导体上。

所述步骤二中，还包括在线雾化处理；在挤塑机的加料口处采用雾化处理装置对混合料和五合一硅烷交联偶联剂进行在线雾化处理。

所述步骤一中，预加料料筒(1)将混合料送到计量加料料筒(2)，并保证计量量简中混合料的量控制在10～30kg。

还包括步骤四：挤包在指定的导体上的物料经冷却定型，由收线盘收线，经温水交联装置在80～90℃温水中交联后形成交联聚乙烯架空绝缘电缆。

采用了上述技术方案后，本发明具有积极的效果：(1)本发明的生产设备时时获取挤塑机的螺杆的转速，精确计量混合料和偶联剂，绝原料的生产和最终的挤出到导体上的过程可以一次性完成，使交联聚乙烯架空绝缘电缆的生产成本大大降低。

(2)本发明采用两种LLDPE，LLDPE价格低于LDPE，同时找到了两种LLDPE的最佳配比，以及混合料和偶联剂的最佳配比，能够按照生产计划量进行物料的供给，减少了物料开包停放时间过长造成的品质下降，产品不合格的现象的发生。

(3)本发明的设备和工艺减少了物料运输的中间环节，提高了生产效率。

(4)本发明的在线雾化处理能能保证硅烷交联偶联剂能和混合料充分均匀混合，在保证电缆热延伸性能的同时，最低量使用硅烷交联偶联剂。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的结构示意图。

附图中标号为：

加料料筒1、计量加料料筒2、计量螺杆21、挤塑机3、加料口31、挤塑机螺杆32、出料口33、偶联剂计量泵4、精确计量控制装置5、雾化处理装置6、收线盘7、温水交联装置8。

具体实施方式

(实施例1)