[发明专利]一种预应力孔道压浆剂及其制备和使用方法在审
申请号: | 201510698896.X | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN105271890A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 许亮;孙艳;梅海军 | 申请(专利权)人: | 武汉比邻科技发展有限公司 |
主分类号: | C04B24/24 | 分类号: | C04B24/24;C04B24/22;C04B24/12 |
代理公司: | 武汉华旭知识产权事务所 42214 | 代理人: | 刘天钰 |
地址: | 430023 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预应力 孔道 压浆剂 及其 制备 使用方法 | ||
1.一种预应力孔道压浆剂,其特征在于包括以下组分,各组分以及各组分所占的质量百分比为:减水剂2~10%,粘度改性剂0.1~10%,消泡剂0~1%,凝结时间调节剂35~78%,矿物改性组分15~50%;所述的粘度改性剂为文莱胶、有机改性膨润土、气相白炭黑、比表面积大于800m2/kg超细矿粉中的一种或两种以上的混合物;所述的矿物改性组分为石英粉、重钙粉、白矾石粉、石灰石粉中的一种或两种以上的混合物;
所述的凝结时间调节剂包括以下组分,各组分及其在凝结时间调节剂中所占的质量百分比为:熟料28~52%;石膏42~68%;填料4~30%;促凝剂0~3%;所述熟料为铝矾土矿经1300~1500℃煅烧后得到的块状体;所述填料为粉煤灰、矿渣粉、微硅粉、硅微粉的一种或两种以上的混合物。
2.根据权利要求1所述的预应力孔道压浆剂,其特征在于:所述减水剂为三聚氰胺减水剂、聚羧酸盐减水剂、萘系磺酸盐减水剂、微珠物理减水剂中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的预应力孔道压浆剂,其特征在于:所述消泡剂为有机硅类、聚醚类、矿物油类中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的预应力孔道压浆剂,其特征在于:所述的石膏为无水硬石膏、二水石膏、半水石膏中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的预应力孔道压浆剂,其特征在于:所述的促凝剂为硫酸铝、铝酸钠、偏铝酸钠、碳酸钠、水玻璃中的一种或两种以上的混合物。
6.权利要求1所述的预应力孔道压浆剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:按照权利要求1所述的质量百分比称取减水剂、粘度改性剂、消泡剂、矿物改性组分、熟料、石膏、填料以及促凝剂,然后将以上各组分用球磨机磨细并混合均匀制成压浆剂;或者先将熟料、石膏、填料以及促凝剂用球磨机磨细混合均匀,制成比表面积不小于350m2/kg的凝结时间调节剂,然后将凝结时间调节剂与其余组分用干粉混合机混合均匀制成压浆剂;所述压浆剂的比表面积不小于350m2/kg。
7.权利要求1所述的预应力孔道压浆剂的使用方法,其特征在于包括以下步骤:首先称取压浆剂和硅酸盐水泥,用干粉混合机混合均匀制成压浆料,压浆料中压浆剂的质量百分比为1~50%,硅酸盐水泥的质量百分比为50~99%,然后按照水与压浆料重量比≤0.33来称取压浆料,在搅拌机中先加入水,再加入压浆料并同时启动搅拌机,搅拌机转速≥500r/min、线速度10~20m/s,压浆料加入完毕后继续搅拌3~8min,制浆完成后进行压浆作业;
或者不采用干粉混合机对压浆剂和硅酸盐水泥进行混合,而是在搅拌机中搅拌时先加入水,再加入压浆剂,最后加入硅酸盐水泥,硅酸盐水泥加完后搅拌2~6min。
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