[发明专利]一种高碳钢丝拉拔在线温度监测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高碳钢丝拉拔在线温度监测方法，属于金属制品加工技术领域。

背景技术

高性能钢丝及制品不但要求足够的强度，还要求良好的抗疲劳性能和高的成材率。拉拔作为钢丝的第一次冷拔大形变过程，决定钢丝的性能，研究表明，在拉拔过程中，形变抗力很大，故这一过程中因材料形变将产生大量的热量。根据文献，拉拔过程约有90%机械做功转变为热量。故此，因形变与摩擦而产生热量引起的瞬间温升就不仅不能忽略，甚至有可能成为影响与制约产品质量和生产效率的关键因素。特别是在生产大规格、高强钢丝制品如预应力钢绞线、大桥缆索、矿山机械用绳时，由于变形量较大并且多在干摩擦条件下变形，温升现象尤为严重，因此通过对温度控制，提升钢丝通条性能，并提高了生产作业率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高碳钢丝拉拔在线温度监测方法，解决高碳钢丝拉拔在线温度测量技术问题。

本发明的技术方案是：通过在拉丝机固定模盒一侧上安装红外线测温仪，并与主操作台进行连接，根据经验及工艺状况在主操作台上设置每卷筒的最高温度，当拉丝机启动时，红外线测温仪开始工作，并将测量温度传输到主操作台上，随着钢丝拉拔的进行，钢丝的测量温度逐渐升高，达到一定拉拔状态时，温度恒定。随着拉拔不断进行过程中，当任一卷筒的温度超过设置温度时，拉丝机自动报警停车，从而实现钢丝拉拔过程中对钢丝的表面温度进行监控，判断其拉拔过程中水冷、润滑状态、压缩率等是否满足工艺要求。这时操作人员可立即检查卷筒水冷、模盒水冷是否正常；钢丝润滑是否结焦；前、后卷筒之间部分压缩率是否在工艺控制范围内；拉丝模是否发生损伤等现象。

采用上述技术方案的有益效果是：对钢丝通条表面质量进行有效监控，确保拉拔过程连续性，提高产品质量。

具体实施方式

以下对本发明高碳钢丝拉拔在线温度监测方法作进一步详细说明：

本发明是通过在拉丝机固定模盒一侧安装红外线测温仪，红外线测温仪探头与卷筒底部钢丝对准，并把测量温度值通过主操作台进行显示及反馈，在钢丝拉拔过程中钢丝温度升高超过设置温度时，拉丝机自动报警停车。当拉丝机由于温度报警自动停车后，操作人员可立即检查润滑、水冷、部分压缩率等是否在控制范围内；本发明需要对对红外线测温仪探头进行及时清理，防止润滑剂粉尘覆盖表面，且在红外线测温仪的周围设置有保护装置，防止钢丝断裂后损坏探头。整个拉丝机采用防护罩进行保护，避免在连续生产过程中人为检查不到位，造成钢丝表面通条的不均匀性；同时避免频繁停车检查控制点，提高产品生产质量和生产作业率。