[发明专利]一种全自动弯管机用弯管机构在审
申请号: | 201510699423.1 | 申请日: | 2015-10-26 |
公开(公告)号: | CN105215170A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 孟斌 | 申请(专利权)人: | 扬中市三环电热科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 吴秀琴 |
地址: | 212200 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 弯管 机构 | ||
技术领域
本发明涉及弯管机,特别是一种全自动弯管机用弯管机构。
背景技术
弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。在现实使用过程中,夹紧装置安装的稳定性,直接关系到弯管机进行弯管操作时,对产品的弯管角度的准确性,直接影响到产品合格率,然后现下的加班固定对为采用螺栓直接锁死,在实际使用时,缺乏灵活性,且螺孔精度不够的情况下,会直接产生大批废件,同时现下的夹紧装置多采用手动操作,费时,费工,费力,效率低下且对弯管人员的技术与熟练程度要求较高,用工成本高,劳动力大;在实际生产过程中,弯管多为中部弯管,在弯管时,如对中位置不准确,则容易产生残次品,且现下弯管过程中的对中步骤多为采用人为对中,在人为对中时,需拉尺、画线,不仅对中效率低下,且准确度较差,费时费力。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种全自动弯管机用弯管机构。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种全自动弯管机用弯管机构,其特征在于,所述弯管机构包括面板、动模、定模、电机、减速机和刹车气缸,所述面板通过支架水平设置,面板呈方形,其上开有呈3/4圆的动模运动口,所述定模固定设置于面板所呈的3/4圆的圆心处,所述减速机设置于面板所呈的3/4圆的圆心的下端,减速机的输出端设有摆臂,所述摆臂呈长条形,其一端与减速机的输出端固接,摆臂上开有动模调节口,所述动模通过动模调节口用螺栓可拆卸式连接与摆臂上,所述电机通过联轴器与减速机的输入端连接,所述刹车气缸通过支架设置于联轴器正上方;
进一步的,所述螺栓为内六角螺栓;
进一步的,所述摆臂的摆动圆点与面板所呈的3/4圆的圆心在同一竖直线上。
本发明的有益效果为:
本发明提出的一种全自动弯管机用弯管机构,弯管时,定模不动,电机运转,减速机带动摆臂转动,动模随摆臂运动,进行弯管,到达指定角度后,刹车气缸开启,压迫联轴器,使其减速,直到停止,本发明结构简单,设计合理,弯管快速,省时省力,可有效节约生产和人工成本。
附图说明
图1本发明示意图。
图2本发明俯视图。
具体实施方式
一种全自动弯管机用弯管机构,其特征在于,所述所述弯管机构1包括面板4、动模5、定模6、电机7、减速机8和刹车气缸9,所述面板4通过支架10水平设置,面板4呈方形,其上开有呈3/4圆的动模运动口11,所述定模6固定设置于面板4所呈的3/4圆的圆心处,所述减速机8设置于面板4所呈的3/4圆的圆心的下端,减速机8的输出端设有摆臂12,所述摆臂12呈长条形,其一端与减速机8的输出端固接,摆臂12上开有动模调节口13,所述动模5通过动模调节口13用螺栓2可拆卸式连接与摆臂12上,所述电机7通过联轴器14与减速机8的输入端连接,所述刹车气缸9通过支架设置于联轴器14正上方;
进一步的,所述螺栓2为内六角螺栓;
进一步的,所述摆臂12的摆动圆点与面板4所呈的3/4圆的圆心在同一竖直线上。
本发明提出的一种全自动弯管机用弯管机构,弯管时,定模不动,电机运转,减速机带动摆臂转动,动模随摆臂运动,进行弯管,到达指定角度后,刹车气缸开启,压迫联轴器,使其减速,直到停止,本发明结构简单,设计合理,弯管快速,省时省力,可有效节约生产和人工成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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