[发明专利]一种塑膜包装机有效
申请号: | 201510699489.0 | 申请日: | 2015-10-26 |
公开(公告)号: | CN105253373B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 陈勇;王昌磊;何宣 | 申请(专利权)人: | 楚天科技股份有限公司 |
主分类号: | B65B41/04 | 分类号: | B65B41/04;B65B35/20;B65B11/02 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008 | 代理人: | 赵洪 |
地址: | 410600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑膜包 装机 | ||
技术领域
本发明涉及食品、医药包装机械,尤其涉及一种塑膜包装机。
背景技术
塑膜包装机,用于将装好物料的盒子等进行裹膜包装,主要包括理膜机构、切膜拉膜机构、夹膜机构和裹膜工位,切膜拉膜机构将理膜机构上的塑料薄膜拉至裹膜工位,然后通过夹膜机构将拉下的薄膜夹住,需要裹膜的盒子推入裹膜工位进行裹膜,裹膜完成后通过切膜拉膜机构进行切膜完成包装过程。在实际工作中拉膜机构和夹膜机构相互衔接配合主要通过电气控制方式来实现,两者之间易存在干涉和故障而影响生产效率,而且也会因电气元件的检测不当而影响整机生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种可以实现拉膜动作和夹膜动作在实际工作中能衔相互衔接,避免两者之间存在干涉而影响生产效率的塑膜包装机。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种塑膜包装机,包括机架、拉膜机构和用于夹住所述拉膜机构输送的塑料薄膜的夹膜机构,所述拉膜机构和夹膜机构均安装在所述机架上,所述夹膜机构包括夹膜部、摆臂组件和驱动所述摆臂组件带动夹膜部夹紧或松开的夹膜驱动件;所述拉膜机构包括拉膜部、传动连接组件、传送带组件和驱动所述传动连接组件带动传送带组件运动的拉膜驱动件,所述拉膜部与传送带组件固定连接并随所述传送带组件的运动靠近或远离所述夹膜部,所述夹膜驱动件与拉膜驱动件连接同一动力源。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述传送带组件包括设于机架上的带轮和绕设在所述带轮上的传送带,所述拉膜驱动件为拉膜凸轮,所述拉膜凸轮上设有第二凸轮槽,所述第二凸轮槽内设有第二凸轮轴承,所述传动连接组件一端与第二凸轮轴承连接,另一端与带轮连接,所述第二凸轮轴承可随所述拉膜凸轮的转动在第二凸轮槽内移动并驱动所述传动连接组件带动所述带轮转动,所述拉膜部与传送带固定连接并随传送带的运动靠近或远离所述夹膜部。
所述夹膜驱动件为夹膜凸轮,所述夹膜凸轮上设有第一凸轮槽,所述第一凸轮槽内设有第一凸轮轴承,所述摆臂组件一端与第一凸轮轴承连接,另一端与夹膜部连接,所述第一凸轮轴承随所述夹膜凸轮的转动在第一凸轮槽内移动并驱动摆臂组件带动夹膜部夹紧或松开。
所述机架上设有凸轮传动轴,所述夹膜凸轮和拉膜凸轮均安装在凸轮传动轴上。
所述机架上设有安装所述带轮的带轮传动轴,所述传动连接组件包括第二摆臂、第二摆臂传动轴、调节固定块、滑槽块、齿条轴、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮、齿轮箱和齿轮传动轴,所述第二摆臂传动轴可转动的安装在机架上,所述第二摆臂一端固定套在第二摆臂传动轴上,另一端与第二凸轮轴承连接,所述调节固定块与第二摆臂传动轴固定连接,所述滑槽块上设有滑槽,所述滑槽内设有滚动轴承,所述滚动轴承与调节固定块连接,所述滑槽块安装在齿条轴上,所述齿条轴和齿轮传动轴均安装在齿轮箱上,所述齿条轴与第一齿轮配合,所述第一齿轮位于齿轮箱内,所述第一齿轮与第二齿轮均安装在齿轮传动轴上,所述第三齿轮安装在带轮传动轴上,所述第二齿轮与第三齿轮配合。
所述调节固定块上设有可升降的调节螺杆,所述滚动轴承与调节螺杆的固定连接,并可随调节螺杆的转动沿所述滑槽升降。
所述夹膜部包括底座、固定夹片和活动夹片,所述底座装设于所述机架上,所述固定夹片固定在底座上,所述底座上设有一转轴,所述活动夹片固定在所述转轴上并可随转轴的转动与固定夹片贴合或分离,所述转轴与摆臂组件连接。
所述摆臂组件包括转动臂、销轴、摆杆、连杆和第一摆臂,所述转动臂与转轴连接,所述销轴一端固定在转动臂上,另一端抵靠摆杆,所述底座与所述转动臂之间设有使转动臂紧靠所述摆杆并随摆杆摆动而转动的弹性件,所述摆杆一端安装在所述机架上,另一端与所述连杆连接,所述第一摆臂一端通过安装轴安装在机架上,另一端与所述连杆连接,所述第一凸轮轴承通过一固定轴与第一摆臂连接,所述第一凸轮轴承可在第一凸轮槽内滚动并带动第一摆臂摆动。
所述弹性件为拉簧,所述拉簧一端安装在底座上,另一端安装在转动臂上,所述底座包括底板和设于底板两端的转轴安装块,所述转轴的两端分别安装在两个转轴安装块上,所述固定夹片安装在所述底板上,所述固定夹片和活动夹片分别设为多个。
机架上立设有第一墙板、第二墙板和第三墙板,所述第一墙板、第二墙板和第三墙板相互平行且间隔布置,所述凸轮传动轴穿设在第一墙板、第二墙板和第三墙板上,所述夹膜凸轮位于第三墙板外,所述拉膜凸轮位于第二墙板和第三墙板之间。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
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