[发明专利]一种新型带动滑轮的铁路货车手制动装置

说明书

技术领域

本发明属于铁路货车制动系统，具体是一种新型带动滑轮的铁路货车手制动装置。

背景技术

手制动机用于铁道车辆在进行调车作业时产生制动作用来防止停驻车辆溜走，其制动倍率的大小直接关系到车辆能否按要求安全停放。目前铁路货车通常用布置在车体底架组成下方，且靠近中梁处带动滑轮装置的手制动拉杆用来放大手动力倍率和将手制动力传递到风制动的基础制动装置上。原有手制动机拉杆加强筋处由3根直径为16mm的圆钢组焊而成，由于几何尺寸突变，造成该处应力非常集中有可能发生手制动机拉杆加强筋（即3根圆钢组焊处）部位发生裂纹、折断的情况，此外手制动拉杆拖架定位不准确，手制动机拧紧后会托致拉杆加强筋拉出托架，而在手制动机松弛后，因加强筋处有一个台阶，无法自动回到托架上，使托架在运用中托在拉杆的单根圆钢上。加之手制动机拉杆加强筋与滑轮组成重量较大，受力状态不良，易托致加强筋处在运行中突然折断。手制动拉杆链过长，制动圆销丢失、断裂或闸调器失效等原因也会导致加强筋拉出拉杆托架，易托致加强筋处在运行中突然折断。手制动机拉杆加强筋一旦断裂、脱落，会打击轨枕或道岔等地面设施，影响行车安全。

由于新设计的铁路货车普遍采用比较短的牵引梁，采用传统的手制动动滑轮装置，且手制动机处于缓解位时，则动滑轮连接处的手制动链条与车轴及车轮距离比较近且有可能碰上车轴或车轮，造成链条摩擦轴或车轮，影响行车安全，这就给传统的带动滑轮装置的手制动拉杆设计造成很大的困难，甚至无法布置。

采用传统的带动滑轮的手制动拉杆装置主要安装在铁路货车底架下方靠近端梁及中梁处，且该处紧邻转向架，导致空间狭小，操作者出入困难，故对组装、检查及检修手制动拉杆装置带来不便。

采用传统的带动滑轮的手制动拉杆装置包括动滑轮、动滑轮、手制动拉杆、拉杆导架、链条组成等配件，故配件较多，存在组装及检修工艺复杂，生产效率低，手制动传动效率低等问题。

另外窄轨铁路货车转向架与其车体底架下部空间比较紧凑，手制动装置设计时无法用传统带动滑轮的手制动装置方案。

因此为满足行车安全和车辆本身结构限制等的要求，需要开发一种新结构且安全可靠的铁路货车手制动装置，使其既能满足窄轨铁路货车、大吨位铁路货车手制动装置中使用大倍率手制动力的要求，又能防止其手制动拉杆、托架等脱落到到道岔等地面设施上及防止手制动链条摩擦车轴或车轮的发生，避免影响行车安全，且组装及检修便利。

发明内容

本发明为了解决背景技术所提到的问题，提供一种新型带动滑轮的铁路货车手制动装置。

本发明采取以下技术方案：一种新型带动滑轮的铁路货车手制动装置，包括风制动装置的前制动杠杆和车体组成，风制动装置设置在车体组成中部的侧梁下方，车体组成上固定有手制动机安装座，手制动机安装座设置在前制动杠杆一侧，手制动机安装座上安装有手制动机，手制动机安装座上端固定有链条安装座；前制动杠杆其头部设有动滑轮组成连接孔，并通过动滑轮组成连接孔与动滑轮组成连接，动滑轮组成上跨有链条组成，链条组成一端与链条安装座连接，另一端设有欧式双环扣，欧式双环扣另一端与手制动机自带的链条链环连接。

前制动杠杆头部可设置若干个连接孔。

所述的动滑轮组成包括滑轮支座板、调整环、动滑轮、座板、连接板，连接板一端设有与动滑轮组成连接孔配套的连接孔，连接板与座板固定连接，座板上设有滑轮支座板，滑轮支座板通过圆销固定有动滑轮，动滑轮两侧设有调整环。

所述的链条安装座采用厚钢板切割制成，其上设有与链条组成连接的连接孔。

所述的手制动机安装座包括与车体组成连接的座板，座板上设有并排的两排压型支座，两排压型支座之间连接有连接板。

因为传统结构的手制动拉杆装置布置在车辆端部，故手制动链条距离车轴或车轮近，尤其是采用比较短的牵引梁结构的铁路货车（车体端部距离车轴或车轮很近），手制动机缓解时，链条下垂多，存在动滑轮处手制动链条摩擦车轴或车轮的问题；新型手制动装置布置在车体组成中部，手制动链条距离车轴或车轮很远，故不存在动滑轮处手制动链条摩擦车轴或车轮的问题。

原结构手制动装置受结构限制，链条与车轴、车体端部均不得干涉，两链条不得缠绕，且手制动拉杆布置时，须与车体成一定角度，便于手制动机缓解时，手制动拉杆及时缓解，故动滑轮处的两链条夹角布置的很大才能满足要求，故手制动作用时手制动链条力损失比较大。本申请的结构手制动装置不受结构限制，两链条可设置成平行，且各受重力作用产生不了缠绕，故动滑轮处的两链条夹角布置的很小接近平行，故手制动链条力损失比较小。