[发明专利]一种机械设备表面清洗处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备表面清洗处理剂及其制备方法，属于机械设备表面管清洗技术领域。

背景技术

加工好的机械设备表面管表面必须清洗干净，达到较高的清洁度。因此，必须对加工好的机械设备表面管进行清洗，根据清洗工艺和清洁设备的情况，清洗剂必须满足以下要求去污能力强、挥发速度适中、挥发彻底；并且对金属无腐蚀作用。一般所用的清洗剂存在的缺点是，清洗时间较长，清洗效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械设备表面清洗处理剂及其制备方法，以便更好地针对机械设备表面进行清洗，改善清洗效率，便于后续加工处理。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种机械设备表面清洗处理剂及其制备方法，由如下组分按质量百分比组成：单硬脂酸甘油酯8～22%、二氨基二苯基砜10～25%、双酚六氟丙酮二缩水甘油醚8～25%、八甲基环四硅氧烷10～20%、月桂酰两性基乙酸钠6～15%、聚乙烯醇缩丁醛8～12%、苯并三氮唑防锈剂5～15%，余量为去离子水。

进一步地，上述机械设备表面清洗处理剂及其制备方法，由如下组分按质量百分比组成：单硬脂酸甘油酯10～20%、二氨基二苯基砜12～20%、双酚六氟丙酮二缩水甘油醚10～22%、八甲基环四硅氧烷12～20%、月桂酰两性基乙酸钠8～15%、聚乙烯醇缩丁醛8～12%、苯并三氮唑防锈剂8～15%，余量为去离子水。

上述清洗液的制备方法为：

1）将单硬脂酸甘油酯、八甲基环四硅氧烷、月桂酰两性基乙酸钠按上述质量百分比混合加入到去离子水中，搅拌均匀为A原料；

2）将二氨基二苯基砜、双酚六氟丙酮二缩水甘油醚、聚乙烯醇缩丁醛和苯并三氮唑防锈剂按上述质量百分比混合并搅拌均匀，制备成B原料；

3）将A原料和B原料混合，去离子水加至100，继续搅拌均匀；

4）乳化30～80min，冷却至室温后，检测合格，进行分装。

本发明的有益效果是：该产品去油去污范围广、可与油污分离、清洗效果好；可清洗机械设备表面金管内外表面的润滑油、金属加工液、研磨液等污垢；清洗能力强、速度快；可重复使用、无污染。该产品除油速度快，能缩短工艺操作时间，比常规的除油除锈工艺和综合性除油除锈速度都快，功效显著。工艺简单，操作方便，稳定性好，可连续使用，且对操作人员技术要求低。本发明清洗液能快速去除机械设备表面管表面的污垢，而且不会腐蚀机械设备表面管，可使清洗后的机械设备表面管表面平滑光亮，清洗效率大于99%，效果显著。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1

本实施例中的机械设备表面清洗处理剂及其制备方法，由如下组分按质量百分比组成：单硬脂酸甘油酯8%、二氨基二苯基砜25%、双酚六氟丙酮二缩水甘油醚25%、八甲基环四硅氧烷10%、月桂酰两性基乙酸钠6%、聚乙烯醇缩丁醛8%、苯并三氮唑防锈剂5%，余量为去离子水。

上述清洗液的制备方法为：

1）将单硬脂酸甘油酯、八甲基环四硅氧烷、月桂酰两性基乙酸钠按上述质量百分比混合加入到去离子水中，搅拌均匀为A原料；

2）将二氨基二苯基砜、双酚六氟丙酮二缩水甘油醚、聚乙烯醇缩丁醛和苯并三氮唑防锈剂按上述质量百分比混合并搅拌均匀，制备成B原料；

3）将A原料和B原料混合，去离子水加至100，继续搅拌均匀；

4）乳化30min，冷却至室温后，检测合格，进行分装。

采用上述制备的清洗液，针对机械设备表面冷轧管进行清洗，普通油污和污染物在浸泡10分钟、喷淋6分钟全部去除，其清洗效率为99.4 %。

实施例2

本实施例中的机械设备表面清洗处理剂及其制备方法，由如下组分按质量百分比组成：单硬脂酸甘油酯15%、二氨基二苯基砜16%、双酚六氟丙酮二缩水甘油醚14%、八甲基环四硅氧烷10%、月桂酰两性基乙酸钠8%、聚乙烯醇缩丁醛10%、苯并三氮唑防锈剂7%，余量为去离子水。

上述清洗液的制备方法为：

1）将单硬脂酸甘油酯、八甲基环四硅氧烷、月桂酰两性基乙酸钠按上述质量百分比混合加入到去离子水中，搅拌均匀为A原料；

2）将二氨基二苯基砜、双酚六氟丙酮二缩水甘油醚、聚乙烯醇缩丁醛和苯并三氮唑防锈剂按上述质量百分比混合并搅拌均匀，制备成B原料；