[发明专利]一种混凝土用抗泥剂及其制备方法

说明书

本发明创造涉及一种混凝土用抗泥剂及其制备方法，制备中间原料苯醚、在高压反应容器中，加入苯酚，用氮气置换高压反应容器中的空气，抽真空，密闭升温加入环氧化物；熟化后降温，用强酸中和到中性，反应釜中加入苯酚、制取的苯醚、五氧化二磷和水，升温后保温反应，依次加入硫酸和磷酸，在混合物料中加入甲醛，保持在90℃‑120℃之间反应3‑10小时，用氢氧化钠中和物料至PH为5‑11后用稀释水稀释出料。能够和其他减水剂混合共用，在不增加减水剂用量甚至降低减水剂用量的条件下，添加抗泥剂能保证混凝土的工作性能并且维持成本不变。

技术领域

本发明涉及一种混凝土用抗泥剂及其制备方法，属于化工生产加工领域。

背景技术

混凝土中骨料体积约占混凝土体积的百分之七十左右，骨料质量的好坏对混凝土性能具有十分重要的影响，含泥量就是骨料众多性能指标中的一项，粘土和石粉等微物质是常见的泥分。他们可能引起需水量增加或减弱混凝土性能或更容易被风化，阻碍水泥与骨料胶结的充分发展，妨碍水泥的正常水化或与水泥中成分进行化学反应，大多数骨料中含有一种或几种杂质，其中以粘土和石粉最为常见，它们在混凝土中以种种不同的形式起作用，对混凝土的工作性能往往都会产生不利的影响。解决含泥量对混凝土不利影响的问题，通用的方法是更换材料或者大大增加减水剂等外加剂的掺入量，但带来的是相应的工作负荷的增加以及成本的增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土用抗泥剂及其制备方法，能够和其他减水剂混合共用，在不增加减水剂用量甚至降低减水剂用量的条件下，添加抗泥剂能保证混凝土的工作性能并且维持成本不变。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种混凝土用抗泥剂，抗泥剂的结构式为，其中，a的取值范围为0-50，b的取值范围为1-100，m的范围为0-100，n的范围为1-50，R₁O和R₂O为具有2到3个碳原子的氧亚烷基。

一种混凝土用抗泥剂的制备方法，，步骤如下：

1）制备中间原料苯醚：

1、1）在高压反应容器中，加入苯酚，用氮气置换高压反应容器中的空气，抽真空至-0.095MPa；

1、2）密闭升温至120℃，加入环氧化物；

1、3）熟化1-3小时，降温到80℃，用强酸中和到中性；

2）反应釜中加入步骤1）制取的苯醚、苯酚、五氧化二磷和水，四者摩尔比为，1：（0-3）：（0.1-2）：（0.2-6），然后升温至50℃-70℃，保温反应2-4小时；

2、1）步骤2）后依次加入硫酸和磷酸，步骤1）中的苯醚与硫酸和磷酸的摩尔比为：1：（1-5）：（0-5）；

1、2）在混合物料中加入甲醛，甲醛与步骤1）中的苯醚的摩尔比为：（1-10）：1，保持在90℃-120℃之间反应3-10小时；

2、3）用氢氧化钠中和物料至PH为5-11后用稀释水稀释出料或直接出料。

所述的苯酚与环氧化物的摩尔比为1:1-1:50。

所述的环氧化物为环氧乙烷、环氧丙烷或任意比例的二者混合物

所述的环氧化物为环氧乙烷、环氧丙烷或二者混合物。

所述的强酸为冰醋酸或磷酸。

本发明带来的有益效果为：能够和其他减水剂混合共用，在不增加减水剂用量甚至降低减水剂用量的条件下，添加抗泥剂能保证混凝土的工作性能并且维持成本不变。

具体实施方式

实施例1