[发明专利]一种健身设备的喷粉工艺

说明书

技术领域

本发明属于设备加工领域，具体是一种健身设备的喷粉工艺。

背景技术

喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

基本原理：在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层；粉末静电喷涂工艺流程，典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件；影响粉末静电喷涂质量的主要因素。

在健身设备领域，喷粉工艺也同样得到应用，然而健身设备具有一定特殊性，尤其是户外健身设备，由于长期处于户外环境，不仅对设备的耐水性、耐腐蚀性等均具有较高的要求，同时还要求设备表面能够长期保持光滑，无点无坑。这样传统的喷粉在健身设备加工领域就需要进一步的改进，以符合健身设备特殊的工艺要求。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种应用在健身设备加工领域的喷粉工艺，保证健身设备的漆面均匀、光滑，且具有较高的耐水和耐腐蚀性。

技术方案：本发明所述健身设备的喷粉工艺，包括如下步骤：

（1）首先进行前期准备，检查喷箱、烤箱设备是否正常，并将所需规格的粉末装入粉桶内，防止灰尘、其它杂物对粉末的污染；

（2）将待喷粉工件送入喷箱，进行三次以上静电喷涂，工件表面的粉末厚度保持在≥100um，确保工件表面粉末均匀平整，无点无坑；

（3）将喷粉后工件挂入烤箱内，并避免工件间相互接触，调节烤箱的温度达到180℃~220℃，恒温时间为10~15分钟；

（4）将烤好的工件进行晾干固化，并将工件下挂。

本发明进一步优选地技术方案为，当工件为多种颜色时，在步骤（3）之前，先将烤箱温度调节至120℃~150℃，并将工件置入烤箱内，恒温15分钟。

优选地，步骤（1）中所需规格的粉末内还掺有抗紫外线的稳定剂。

优选地，步骤（1）中所需规格的粉末为户外环保聚酯喷末涂料。

优选地，步骤（2）中将待喷粉工件送入喷箱之前，先检查待喷粉工件的表面无刨灰、打磨以及焊接不良等现象。

优选地，步骤（2）中将待喷粉工件送入喷箱之前，先对工件表面进行吹气除尘。

优选地，对翻新产品进行喷粉前检查工件上不存在原有油漆。

有益效果：（1）本发明将健身设备的工件首先进行3次以上静电喷涂，再置入烤箱进行烤结，确保健身设备的表面具有较高的耐水和耐腐蚀性，同时由于采用静电喷涂，且工件表面的粉末厚度保持在≥100um，保证工件在取出烤箱后，设备的漆面均匀、光滑；

（2）本发明在处理多种颜色的工件时，先将烤箱温度调节至120℃~150℃，并将工件置入烤箱内，恒温15分钟，使工件表面的粉末融化，再进行烤结，可防止染色，确保工件表面色彩鲜艳；

（3）本发明采用户外环保聚酯喷末涂料，并掺入抗紫外线的稳定剂，可促进工件表面喷涂的粉末在烤箱内高温固化，使设备表面光滑，并具有抗紫外线，不易脱落的优点，同时设备表面色泽均匀，不存在龟裂、隔涂露底、气泡和较重的流痕、皱皮等缺陷。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种健身设备的喷粉工艺，包括如下步骤：

（1）首先进行前期准备，检查喷箱、烤箱设备是否正常，并将所需规格的户外环保聚酯喷末涂料和抗紫外线的稳定剂混合装入粉桶内，防止灰尘、其它杂物对粉末的污染；

（2）检查待喷粉工件的表面无刨灰、打磨以及焊接不良等现象，并对工件表面进行吹气除尘，在对翻新产品进行喷粉前检查工件上不存在原有油漆；

（3）将待喷粉工件送入喷箱，进行三次以上静电喷涂，工件表面的粉末厚度保持在≥100um，确保工件表面粉末均匀平整，无点无坑；