[发明专利]一种树脂封边板材

说明书

技术领域

本发明涉及板材技术领域，特别是一种树脂封边板材。

背景技术

目前最常用的板材封边主要有镶边法封边板材和包边法封边板材。镶边法封边板材是在板材的侧边用木条，塑料条或金属材料，以胶粘的方法包覆在板材周边；包边法封边板材是用大于板式构件平面的饰面材料，粘贴平面后再折弯向内侧边，将侧边包封住。其中，镶边法所使用的粘合剂，都是采用热塑性树脂和热塑弹性体为主要成份，受温度影响特性较大，当环境温度较低时，容易造成假性粘合或粘合不良，产品经过一段时间使用后，封边条还可能脱落。而包边法封边板材多是应用于形状很规则的板材，此种包边法及包边板材应用范围窄。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种树脂封边板材，解决了现有封边板材封边容易脱落及应用范围窄等问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种树脂封边板材，板材的四周侧面开有凹槽，凹槽内填满有封边胶，所述封边胶为环氧树脂。

优选的，所述凹槽深度为5～15mm，所述封边胶填满凹槽并凸出凹槽表面。

优选的，所述板材为由面板、背板及中间层组成的复合板，将复合板四周侧面铣出一定深度的中间层即形成所述凹槽。

优选的，所述板材的四边为直线形或弧形或曲线形或其它任何形状，板材的四角为直角、倒角或圆角。

优选的，所述板材的四周侧面的凹槽的内侧面还开有若干内宽外窄的梯形槽，所述梯形槽及凹槽内都填满有封边胶。

本发明的积极效果：本发明所述的树脂封边板材，四边可以是结构简单的直线形，也可以是结构复杂的圆弧状等形状，四角可以为直角，也可以为倒角、圆角。进一步的，本发明所述的树脂封边板材，不仅是可加工性能好，而且结构稳定，使用寿命长，极好的克服了镶边法及包边法封边板材的缺陷。本发明所述的树脂封边板材是用环氧树脂对板材进行的封边。环氧树脂封边板材采用四周开槽、树脂封边和机加工三个步骤。四周开槽不仅可以保证封边胶均匀分布在板材的四周，而且可以使第三步的机加工达到预期效果。封边就是把封边胶填入四周的凹槽内。机加工属于二次成型，可以让产品达到最终的成型效果。不仅可以使复杂结构产品的封边得以实现，也可以让最终成品表面更加光滑美观。

附图说明

图1是本发明实施例1的原始板材截面结构示意图；

图2是本发明实施例1的板材四周侧面开凹槽后的结构示意图；

图3是本发明实施例1的板材封边后的结构示意图；

图4是本发明实施例2的封边板材四角为倒角的结构示意图；

图5是本发明实施例3的封边板材四角为圆角的结构示意图；

图6是本发明实施例4的封边板材一边为曲线边的结构示意图；

图7是本发明实施例5的封边板材截面结构示意图；

图8是本发明实施例6的封边板材截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

实施例1

参照图1至图3，本发明优选实施例1提供一种树脂封边板材，板材可以为实心板或中空板，本实施例仅以较为复杂的中间为蜂窝芯的中空板为例，但本发明的实施并不局限于此种板材，板材的四周侧面开有深度为10mm的凹槽1，凹槽1内填满有封边胶并凸出凹槽表面，四周的封边胶2形成整体封边，所述封边胶为环氧树脂。本实施例的原始板材及封边后板材的四边均为直边。

本实施例所述封边板材的实施工艺包括以下步骤：

1、开槽。用铣床在板材的四边铣出一个深度为10mm的槽。

2、配胶。将环氧树脂与固化剂按一定比例均匀配好。

3、封边。将配好的封边胶填入到板材四周的凹槽内，优选使封边胶突出凹槽表面，并用铲刀抹平封边胶的外表面。

4、待封边胶完全固化后，用铣床对封边边缘进行精铣。将封边边缘不平整、不光滑的部分铣掉，同时对板材四周的封边进行二次成型加工。

实施例2

参照图4，本发明优选实施例2提供一种树脂封边板材，与实施例1的唯一不同之处是封边板材的四角为对板材四周的封边进行二次成型加工后形成的倒角。

实施例3

参照图5，本发明优选实施例3提供一种树脂封边板材，与实施例1的唯一不同之处是封边板材的四角为对板材四周的封边进行二次成型加工后形成的圆角。

实施例4