[发明专利]一种钢丝拉拔模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉拔模具，尤其涉及一种钢丝拉拔模具，具体适用于钢丝的拉拔生产。

背景技术

随着我国经济技术的快速发展，金属制品在国民经济中的地位日趋重要，而钢丝是金属制品行业中的重要产品之一，广泛应用于工业、农业，并与广大人民的生活密切相关，而目前国内的钢丝生产技术与国外先进同行相比还有较大的差距，主要体现在钢丝的力学性能不均匀、表面质量较差。其中，钢丝力学性能不均匀是个普遍性的问题，钢丝力学性能不均匀给用户带许多麻烦和损失。例如弹簧钢丝如果力学性能不均匀，卷成的弹簧长短不齐，严重时弹簧断裂、卡簧，迫使整个生产线停下来处理事故。据弹簧研究协会的研究成果表明，卷簧性能不好的钢丝与其弹性微量波动存在明显的关系，而正是由于这种弹性微量的波动造成钢丝拉拔时产生局部高温(超过160℃)而引起钢丝产生时效作用。

当前用于拉制碳素钢丝的液体润滑剂主要有两种：一是肥皂液，它一般是单纯的钠皂或钾皂溶于水中配成。也可在该皂液中添加脂肪或游离脂肪酸及适量的极性基添加剂溶于水配成。皂液的浓度为0.5-3.0％它广泛用于各种细规格碳素钢丝拉拔的水箱拉丝机中，可起润滑、冷却及清洁钢丝表面作用。二是乳化剂，以可溶性油。即矿物油和水，加入适量的乳化剂配成。一般可溶性油内有石油磺化酸、合成脂肪酸，也可用可溶性焦油加入适量耐压性化合物形成可溶性混合物。润滑剂可以通过减小摩擦和产生温度来间接影响钢丝力学性能的。钢丝连续拉拔时,受到变形热及摩擦热的作用而被加热,特别是连续拉拔时,逐道次热量的不断积累,可使钢丝加热到比较高的温度,从而产生时效,会显著降低钢丝的力学性能，同时由于热膨胀的原因，造成中间道次的拉丝模寿命普通较低，通常寿命只有4～5吨左右。

发明内容

本发明提供了一种钢丝拉拔模具，解决了钢丝拉拔时因速度快、水冷不良、润滑不好以及部分模具压缩率过大，使钢丝在拉拔时产生的热量加大，导致钢丝强度升高，而韧性值下降的问题；同时解决了中间道次的拉丝模寿命不高的问题。

一种钢丝拉拔模具，包括衬套，模具本体，所述模具本体内具有供钢丝穿过的导料孔和衬套锥形模腔，所述拉拔模具的模腔由第一拉拔模、第二拉拔模和第三拉拔模组成，所述第一拉拔模、第二拉拔模和第三拉拔模由大到小依次排列在模具本体内，第三拉拔模设置在模具本体的末端，所述衬套上设有液体润滑剂进口和液体润滑剂出口；所述第一拉拔模上设有第一拉拔模冷却液孔和第一拉拔模冷却模腔；第二拉拔模上设有第二拉拔模冷却液孔和第二拉拔模冷却模腔。

进一步的，所述衬套上的液体润滑剂进口和液体润滑剂出口皆为圆弧形长孔。

进一步的，所述第一拉拔模的高度大于衬套上的第一拉拔膜腔体内安装孔的长度。

采用了上述的改进方案后，不仅使得拉拔模具结构更加紧凑，且大大改善了每道次间的冷却效率，从而可以让设备以较高的拉拔速度持续运转，提高了生产效率；同时提高了中间道次模具的使用寿命，降低了生产成本，提高了产品在市场上的竞争力。

附图说明

图1：拉拔模剖视图；

图2：拉拔模左图；

图3：衬套剖视图；

图4：第一拉拔模剖视图；

图5：第一拉拔模右视图；

图6：第二拉拔模剖视图；

图7：第二拉拔模右视图；

图8：模具本体剖视图；

图9：模具本体左视图；

1-衬套；11-液体润滑剂进口；12-第一拉拔膜腔体；13-导料孔；14-液体润滑剂出口；15-衬套锥形模腔；2-模具本体；21-衬套安装孔；22-第二拉拔模安装孔；23-第三拉拔模；231-第三拉拔模锥形模腔；232-第三拉拔模定径孔；24-键槽；3-第一拉拔模；31-第一拉拔模锥形模腔；32-第一拉拔模定径孔；33-第一拉拔模液体润滑剂孔；34-第一拉拔模冷却模腔；4-第二拉拔模；41-第二拉拔模锥形模腔；42-第二拉拔模定径孔；43-第二拉拔模液体润滑剂孔；44-第二拉拔模冷却模腔；45-平键；5-钢丝；6-衬套冷却腔；7-模具本体内冷却腔。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。