[发明专利]聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法在审
申请号: | 201510701750.6 | 申请日: | 2015-10-26 |
公开(公告)号: | CN105255218A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 颜干才;熊文;谌业文;林进超;罗元庆;韦领生 | 申请(专利权)人: | 广西华纳新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09C1/02 | 分类号: | C09C1/02;C09C3/08;C09C3/12;C09C3/06;C09C3/04 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂 |
地址: | 530103 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯 密封胶 专用 纳米 碳酸钙 表面 处理 方法 | ||
1.一种聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制浆,制备纳米碳酸钙浆液;
(2)一次表面处理,在所述步骤(1)制得的纳米碳酸钙浆液中加入脂肪酸与赖氨酸的混合皂化液,搅拌;
(3)脱水、干燥,将所述步骤(2)所制得的改性纳米碳酸钙浆液进行脱水和干燥处理,控制粉料含水量≤0.3%;
(4)一次粉碎:将所述步骤(3)制得的粉料进行粉碎;
(5)二次表面处理,将所述步骤(4)制得的纳米碳酸钙加入搅拌机中,在加热模式下搅拌,当物料温度升至80-90℃后加入二甲基硅油与3-(3-氨基苯氧基)丙基三甲氧基硅烷的混合改性剂,当物料温度升至100-110℃时停止搅拌,出料;
(6)二次粉碎:将所述步骤(5)制得的纳米碳酸钙重新粉碎,得到聚氨酯密封胶专用活性纳米碳酸钙产品。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中加入脂肪酸与赖氨酸的混合皂化液的量以碳酸钙干基质量计为2.5-3.5%。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法,其特征在于,所述混合皂化液中脂肪酸与赖氨酸的质量比为1-5:1。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中混合皂化液的制备方法如下:将脂肪酸和赖氨酸混合,皂化温度为90℃,皂化剂为氧化钠或氢氧化钾,皂化剂的用量为脂肪酸与赖氨酸总重量的10-17%,皂化液浓度控制为5-10%。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法,其特征在于,所述脂肪酸的碳原子数目为12-22个,所述脂肪酸包括月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸和花生酸中的一种或多种的任意组合。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(5)中加入混合改性剂的量以碳酸钙干基质量计为0.5-1.0%。
7.根据权利要求6所述的聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法,其特征在于,所述混合改性剂中二甲基硅油与3-(3-氨基苯氧基)丙基三甲氧基硅烷的质量比为0.1-0.25:1。
8.根据权利要求1所述的聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中的制浆为,将pH为6.8-7.5、BET比表面积为25.0-35.0m2/g、质量浓度为10-30%的纳米碳酸钙悬浮液加入反应釜中,启动搅拌器,通入水蒸气加热温度至75-95℃,恒温。
9.根据权利要求8所述的聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法,其特征在于,所述的纳米碳酸钙悬浮液,是通过化学沉淀法制备,呈类立方状;所述步骤(1)的纳米碳酸钙浆液为浓缩或陈化或陈化再浓缩的纳米碳酸钙浆液。
10.根据权利要求1所述的聚氨酯密封胶专用纳米碳酸钙的表面处理方法,其特征在于,干燥为链带干燥或闪蒸干燥或两者的组合。
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