[发明专利]一种超高速水润滑轴承空蚀试验装置

说明书

本发明公开了一种超高速水润滑轴承空蚀试验装置，该装置包括电主轴(4)、主轴(7)、套圈(8)、圆螺母(6)、试验轴瓦(9)、左端盖支座(5)、右端盖支座(13)、橡胶密封圈(11)、供水系统、空气压缩机、变频器；所述套圈(8)安装在主轴(7)上，主轴(7)通过螺纹连接安装在电主轴(4)轴端，由电主轴(4)直接驱动，套圈(8)外端通过圆螺母(6)压紧固定；试验轴瓦(9)安装在左端盖支座(5)内圆柱面，左端盖支座(5)通过内六角螺钉安装在右端盖支座(13)上。本发明试验装置结构紧凑、合理，易于加工制造，试验轴瓦拆卸灵活、更换简便。

技术领域

本发明涉及一种超高速水润滑轴承空蚀试验装置，能够开展滑动轴承的结构和材料的空蚀试验，属于机械设计领域。

背景技术

目前常见的抗空蚀试验装置包括振动空蚀装置、旋转圆盘空蚀装置、文德里管型空蚀设备等，主要用于对标准试样材料的抗空蚀性能进行评价。其中，文德里管型空蚀设备常用于研究流动系统对材料空蚀的影响。由于水流情况与实际管道中水流的流态比较接近，文德里管型空蚀设备更能预估原型空蚀的破坏程度，但需要更多的场地和辅助设备，建造和运行成本较高，试验历时也较长。旋转圆盘空蚀装置与振动空蚀装置分别用于模拟高速旋转流体机械和高频振动工况下材料抗空蚀的试样试验研究，旋转圆盘空蚀装置可在其不同半径处设置空蚀诱发物便可形成所需流速下的空蚀强度，但设备中的水流流态较其他装置更为复杂。超声振动空蚀装置空蚀强度较大，试样空蚀率高且空蚀面更为均匀，但无法在原型试验中重现空蚀现象。这些装置的测试条件与高速水轴承的实际工况存在很大的差异，而与水润滑轴承有关的台架试验装置轴承加工制作成本较高，对空蚀表面形貌观测不便。

发明内容：

技术问题：为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种简易的超高速水润滑轴承空蚀试验装置。

发明内容：为解决上述技术问题，本发明提供了一种超高速水润滑轴承空蚀试验装置，该装置包括电主轴、主轴、套圈、圆螺母、试验轴瓦、左端盖支座、右端盖支座、橡胶密封圈、供水系统、空气压缩机、变频器；

所述套圈安装在主轴上，主轴通过螺纹连接安装在电主轴轴端，由电主轴直接驱动，套圈外端通过圆螺母压紧固定；试验轴瓦安装在左端盖支座内圆柱面，左端盖支座通过内六角螺钉安装在右端盖支座上，右端盖支座通过螺钉安装在电主轴外壳上，右端盖支座通过管路与空气压缩机连接；左端盖支座通过管路与水泵相连；所述左端盖支座的下部出水口、水气出口通过管路与回水箱相连。

有益效果：

本发明试验装置结构紧凑、合理，易于加工制造，试验轴瓦拆卸灵活、更换简便，空蚀时试验轴瓦与流体相对线速度可控，空蚀强度可调；采用螺纹连接直接将主轴与电主轴相连，实现高速运转的同时保证了主轴的同轴度；采用气体密封防止了水的泄露，结构合理；能够实现不同转速时，对不同的轴瓦结构和材料进行空蚀、减阻试验。

附图说明

图1本发明提供的超高速空蚀试验装置结构示意图；

图2本发明的超高速水润滑轴承空蚀试验装置局部放大图；

图3本发明超高速水润滑轴承空蚀试验装置左视图。

1.工作台 2.底板 3.支撑 4.电主轴 22.供水系统 23.空气压缩机 24.变频器；

5.左端盖支座 6.圆螺母 7.主轴 8.套圈 9.试验轴瓦 10.进水口 11.橡胶密封圈 12.进气口 13.右端盖支座 14.六角头螺栓 15.内六角圆柱头螺钉 16.回气槽 17.出气口 18.回水槽 19.水气出口 20.回水腔 21.出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1-3所示：本发明提供的高速水润滑空蚀试验装置。