[发明专利]一种用于锅炉节煤燃烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉给煤技术领域，具体来说是一种用于锅炉节煤燃烧装置。

背景技术

目前用于各种锅炉、反射炉、烘干窑燃烧的燃煤，大都将煤炭直接投入炉窑内燃烧，由于原煤中含有大量的煤粒碎块，这些煤粒碎块未能充分燃烧，被转化成烟尘和废渣排出，不仅污染环境，还会造成能源的浪费。因此一种用于锅炉节煤燃烧装置得到了广泛的应用。一种用于锅炉节煤燃烧装置将煤块磨成粉状，然后进行燃烧，能够使煤炭充分燃烧，大大降低对环境的污染和能源的浪费。

现有的一种用于锅炉节煤燃烧装置通常是通过螺旋给料器将煤块输送至设有三组飞锤的三级研磨机构，经过三组飞锤的三级研磨，达到将煤块粉碎的目的。然而，三级研磨机构密闭性强，且三级研磨机构对煤块的粒径以及煤块含水量有较严格的要求。所以，在实际使用中，三级研磨机构经常出现故障，检修维修工作量大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术一种用于锅炉节煤燃烧装置因为煤块粒径较大而易损坏的缺陷，提供一种用于锅炉节煤燃烧装置来解决上述问题。

本发明通过以下技术方案实现上述技术目的：

一种用于锅炉节煤燃烧装置，包括进料机构；所述进料机构包括破碎装置、料斗；所述破碎装置包括主动挤压辊、从动挤压辊以及用以驱动主动挤压辊转动的驱动设备；所述主动挤压辊和从动挤压辊可转动装于料斗中并通过传动机构相连；所述主动挤压辊和从动挤压辊均包括辊轴；所述主动挤压辊和从动挤压辊的表面设有相互啮合的齿轮。

优选的，所述料斗设有防尘盖；所述防尘盖为中间向下凹陷并设有开口的漏斗形；所述防尘盖的开口轴线处于所述主动挤压辊和从动挤压辊的中间位置；所述防尘盖的开口宽度小于或等于主动挤压辊的直径；所述主动挤压辊和从动挤压辊直径相等。

优选的，所述防尘盖的顶部四周向外翻卷；所述防尘盖通过翻卷部分挂在料斗的顶部。

进一步的，所述一种用于锅炉节煤燃烧装置还包括研磨机构、喷粉机构；所述进料机构的出料口处于研磨机构进料口的上方；所述研磨机构的出料口与喷粉机构连接。

本发明与现有技术相比，存在以下优点：

1.煤块经过料斗时通过料斗内部设置的破碎装置进行初次破碎，从而使煤块粒径变小，减轻飞锤的负担，保护设备不被损坏；

2.漏斗式防尘盖的设置，实现防尘目的的同时，其开口居于主动挤压辊与从动挤压辊中间的设置实现了煤块准确的落入到主动挤压辊和从动挤压辊的工作面上；

3.防尘盖通过顶部翻卷的形式挂在料斗的顶部，当料斗内破碎装置发生故障时，轻易取走防尘盖，以便维修。

附图说明

图1为本一种用于锅炉节煤燃烧装置的进料机构的剖面示意图；

图2为本一种用于锅炉节煤燃烧装置的进料机构中破碎装置在料斗中的结构示意图；

图3为本一种用于锅炉节煤燃烧装置的进料机构的整体结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2、图3所示，一种用于锅炉节煤燃烧装置，包括进料机构1、研磨机构2、喷粉机构3；进料机构1的出料口处于研磨机构2进料口的上方；研磨机构2的出料口与喷粉机构3连接。

进料机构包括破碎装置11、料斗12；破碎装置11包括主动挤压辊111、从动挤压辊112以及用以驱动主动挤压辊转动的驱动设备；主动挤压辊和从动挤压辊可转动装于料斗中并通过传动机构相连；主动挤压辊和从动挤压辊均包括辊轴113；主动挤压辊111和从动挤压辊的表面设有相互啮合的齿轮114。

为了环保，料斗12设有防尘盖121；防尘盖121为中间向下凹陷并设有开口的漏斗形；防尘盖121的开口轴线处于主动挤压辊111和从动挤压辊112的中间位置；防尘盖121的开口宽度小于或等于主动挤压辊111的直径；主动挤压辊111和从动挤压辊112直径相等。防尘盖121的开口处于主动挤压辊111和从动挤压辊112的中间位置，以保证煤块能准确的路入到主动挤压辊111和从动挤压辊112的工作面上。

为了方便以后对破碎装置进行检修维修，本发明将防尘盖121的顶部四周向外翻卷；防尘盖121通过翻卷部分挂在料斗12的顶部。这样的设计可以轻松的将防尘盖121拿走。