[发明专利]一种植物纤维免烧砖及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及免烧砖生产加工技术领域，具体涉及一种植物纤维免烧砖及其制备方法。

背景技术：

免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，利用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

目前，免烧砖在我国的发展前景良好，发展以工业废渣等非粘土为主要原料的新型建筑材料，是有效保护耕地资源，促进墙体材料产品结构调整、产业优化升级和建筑业技术进步的有效途径。建筑材料生产是建筑业中不可或缺的一项产业，同时，建筑业联系着国民生活的方方面面，环保型免烧砖在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用，其巨大的建筑市场容量也为免烧砖的生产提供了十分广阔的前景。

市场上，各种免烧砖的质量参差不齐，影响建筑的安全性和可靠性，免烧砖对原料的配比有较大的要求，现有生产商的生产工艺参差不齐，对免烧砖的原料配方以及免烧砖的加工工艺的把握也不同，容易影响免烧砖成品的质量，所以有必要设计一种较为合理的、新型的生产工艺和原料配方。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种植物纤维免烧砖及其制备方法，该方法制作的免烧砖降低了免烧砖的制作成本和原料成本，并且制作成的免烧砖硬度高强度好，且有较好的隔音、隔热、保温效果，使用效果明显。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种植物纤维免烧砖，由以下质量分数的原料制备而成：

水稻秸秆20-30份

茭白茎叶20-25份

黄砂15-20份

水泥5-10份

牲畜毛5-8份

氧化钙10-15份

硫酸钙3-5份

硫酸钠1-2份

氢氧化钠1.5-2份

减水剂2-3份

固化剂3-5份

偏铝酸钠0.01-0.05份

水8-15份

一种植物纤维免烧砖的制备方法，包括以下步骤：

(1)按质量份数计，选取下列原料：

水稻秸秆20-30份，茭白茎叶20-25份，黄砂15-20份，水泥5-10份，牲畜毛5-8份，氧化钙10-15份，硫酸钙3-5份，硫酸钠1-2份，氢氧化钠1.5-2份，减水剂2-3份，固化剂3-5份，偏铝酸钠0.01-0.05份，水8-15份；

(2)将水稻秸秆和茭白茎叶用清水浸泡2小时然后用浓度为2.5-3％的盐水浸泡一小时后捞起，然后进行粉碎，并研磨成细度为0.1-0.2mm的粉末状，利用清水浸泡后便于第二次盐水浸泡的吸收，而让其吸收盐水是为了促进水稻秸秆和茭白茎叶的纤维素更加硬化，而且能够增加相互之间的粘结度；

(3)将黄砂，水泥，氧化钙混合之后加水搅拌成灰浆备用；

(4)将水稻秸秆和茭白茎叶磨成的粉末以及硫酸钙，硫酸钠，氢氧化钠，偏铝酸钠入到灰浆中，进行充分搅拌；

(5)将牲畜毛用机器加工成长度为0.2-0.4㎝长的碎发，用浓度为5-8％的碱水熏蒸30-40分钟，然后自然冷却，待用，使用牲畜毛可以增加砖体各原料之间的凝结度，增加砖体的硬度；

(6)将减水剂和固化剂依次加入到步骤4搅拌好的原料中，并在60-70℃的环境下匀速搅拌20-25分钟，这样可以加快水分的脱水速度，降低后续加工时间；

(7)搅拌完成后加入步骤5中准备好的牲畜毛，再次进行均匀、匀速搅拌，搅拌时间控制在10-20分钟；

(8)搅拌完成后用免烧砖成型机在20～25Mpa压力下压制成型免烧砖坯,自然干燥养护30-35天，再在加热炉中经过150℃-250℃温度热处理2-5小时,冷却后即得植物纤维免烧砖；

本发明的有益效果是：利用植物纤维制作免烧砖丰富了免烧砖的类型，并且制作成的免烧砖硬度高强度好，且有较好的隔音、隔热、保温效果，使用效果明显。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体示例，进一步阐述本发明。