[发明专利]8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法在审
| 申请号： | 201510702212.9 | 申请日： | 2015-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN105203426A | 公开（公告）日： | 2015-12-30 |
| 发明（设计）人： | 赵强;孙慧广;马芳;王成城;徐雷;李嘉仪;孙惠丽;刘秀莲 | 申请（专利权）人： | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 |
| 主分类号： | G01N5/04 | 分类号： | G01N5/04 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 侯静 |
| 地址： | 150025 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | cr4mo4v 高温 轴承钢 碳化物 含量 测定 方法 | ||
1.8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法，其特征在于8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相的测定方法如下：
一、称量8Cr4Mo4V高温轴承钢材料的重量，用m1表示；
二、在温度为-8～0℃、反应电压为1.0～3.0V、电流为0.1～0.9A、电流密度为0.1～0.049A/m2的条件下，将8Cr4Mo4V高温轴承钢材料浸入电解液中反应14min～30min，然后称量8Cr4Mo4V高温轴承钢材料的重量，用m2表示；
三、称量滤膜质量，用m3表示，然后将电解所得的阳极沉淀物进行超声、清洗、抽滤收集，称量干燥后的滤膜质量，用m4表示，采用公式m5＝m4-m3计算得出8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相的质量；
四、采用公式：G＝m5/(m1－m2)×100％，计算得出8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相的含量；
步骤二中所述的电解液由质量浓度为5％的盐酸、质量浓度为2％的柠檬酸和丙三醇组成，其中盐酸、柠檬酸与丙三醇的体积比为2：1：1。
2.根据权利要求1所述8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法，其特征在于步骤二中反应温度为-7～-1℃。
3.根据权利要求1所述8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法，其特征在于步骤二中反应温度为-6℃。
4.根据权利要求1所述8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法，其特征在于步骤二中反应温度为-5℃。
5.根据权利要求1所述8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法，其特征在于步骤二中反应温度为-4℃。
6.根据权利要求1所述8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法，其特征在于步骤二中反应温度为-3℃。
7.根据权利要求1所述8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法，其特征在于步骤二中反应温度为-2℃。
8.根据权利要求1所述8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法，其特征在于步骤二中反应电压为2.0V。
9.根据权利要求1所述8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法，其特征在于步骤二中电流为0.9A。
10.根据权利要求1所述8Cr4Mo4V高温轴承钢中碳化物相含量的测定方法，其特征在于步骤二中电流密度为0.049A/m2。
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