[发明专利]弹性管孔深的测量装置及其使用方法在审
申请号: | 201510702357.9 | 申请日: | 2015-10-27 |
公开(公告)号: | CN105300248A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 黄喜芝;彭来深 | 申请(专利权)人: | 衡阳纺织机械有限公司 |
主分类号: | G01B5/18 | 分类号: | G01B5/18 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 许伯严 |
地址: | 421007 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性 管孔深 测量 装置 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种零件孔深的测量装置及其使用方法,特别是一种弹性管孔深的测量装置及其使用方法。
背景技术
成套锭子在制造加工过程中对总高要求非常严格,必须控制在一定的公差范围以内,因此在零件加工过程中必须严格控制各种零件的高度,而弹性管(如图9)作为其中的一个零件,对锭子总高的影响起着至关重要的作用,因此要求弹性管在镗孔过程中孔深L必须严格控制在公差范围以内。
传统的弹性管镗孔深L测量方法为横向测量法(如图8),测量时一只手握住弹性管和高度块,另一只手拿游标卡尺读数测量。测量时游标卡尺所读出的数据即为弹性管镗孔深L和高度块的高度H之和,将所读出的数据减去高度块的高度H即为弹性管的镗孔孔深L。这种方法在测量过程中需反复读数,测量速度慢,测量时不易控制;且要求测量过程中拿弹性管和高度块的手必须握持平稳,高度块须紧密贴紧弹性管大孔51的测量端面,不得倾斜,否则易引起读数偏小或偏大,引起测量误差。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种弹性管孔深的测量装置,可直观地根据弹性管的端面是否在高度块的台阶与上端面之间,来确定定弹性管镗孔深L是否合格,而无需读数测量。
本发明的技术方案是:一种弹性管孔深的测量装置,其包括底座、芯轴、量圈和高度块,底座设有孔,芯轴的一端与底座孔过盈连接,其外圆直径与弹性管的内孔相匹配,其突出底座高度小于L;量圈为套筒形,其内孔的直径与弹性管的外圆相匹配,其高度大于弹性管的长度,其套设在芯轴上;高度块为圆柱形,其一端设有环形突出部,圆柱形的外径与弹性管的台阶孔相匹配,突出部上表面设有第一台阶部,其外径与量圈内孔相匹配,高度块套设于量圈内。
本发明进一步的技术方案是:其还包括螺钉,所述的量圈周向设有螺孔,所述的高度块圆柱形面周向开有缺口,螺钉穿过螺孔,其端部在高度块的缺口内。
本发明进一步的技术方案是:所述的突出部上表面与第一台阶部之间设有第二台阶部。
本发明进一步的技术方案是:所述的底座为圆柱形、圆锥形或平形四边形。
本发明还提供了一种使用该测量装置的使用方法,其主要包括如下步骤:
①、将底座放置于水平工作台上,取下量圈和高度块;
②、把弹性管套设在芯轴上,弹性管的大孔远离底座;
③、将量圈套设在弹性管上;
④、把高度块放入量圈内,高度块的小端端面紧靠弹性管大孔的端面;
⑤、比较弹性管端面是否在高度块的第一台阶部与上表面之间,来判断孔深L是否合格。
本发明与现有技术相比,具有如下特点:
1、无需读数测量,可直观地根据弹性管的端面是否在高度块的上表面41与第一台阶部42之间来确定弹性管镗孔深L是否合格,而不需要每次通过读数来确定是否合格。
2、将弹性管横向测量改为竖直测量,测量准确,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明实施例1使用状态示意图;
图3为本发明实施例1高度块4示意图;
图4为本发明实施例2高度块4示意图;
图5为本发明实施例3使用状态示意图;
图6为本发明实施例3高度块4示意图;
图7为本发明实施例4高度块4示意图;
图8为弹性管横向测量示意图;
图9为弹性管示意图。
附图标记为:
1——底座2——芯轴4——量圈
4——高度块5——螺钉。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
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