[发明专利]一种多通道喷射器

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷射器，具体涉及一种多通道喷射器。

背景技术

喷射器是一种用高压流体提高低压流体压力的机械设备。它将不同压力的两股流体相互混合，并发生能量交换，以形成一股居中压力的混合流体。目前常用的是蒸汽喷射器、射水抽气器、大气喷射器以及功能属于喷射器名称不同的混合式喷射加热器、喷射泵、蒸汽引射汇流装置和压力匹配器等，由于其不直接消耗机械能，且结构和应用系统简单，在发电、化工、冶金、制药和食品加工等行业都得到了广泛的应用。

传统的喷射器为单通道的，其基本结构如附图7所示，主要由工作喷嘴1、接受室2、混合室3和扩压器4组成。还有工作流体入口管5、引射流体入口管6和压缩流体出口管7。由于对进出喷射器的各流体状态一定的喷射器，其性能主要取决于各部分相对尺寸，且相对尺寸比较大，如：混合室的长度取决了混合室的直径，一般为其直径的6～10倍，扩压器的长度为其出、入口直径差的6～7倍，这样对于大流量的喷射器长度就要很长。由于其各部分尺寸已固定，只在设计状态才有最大效率，当工作、引射和混合流体参数偏离设计值时，效率会急剧下降，(参见科学出版社出版的《喷射器》【苏】Е..索科洛夫等著黄秋云译1977年3月第一版第68页)。

为减小喷射器尺寸和提高其变工况性能，目前喷射器向多通道即多个工作喷嘴、多个混合室和扩压器方向发展。比较典型的有：中国专利95240246.7，名称为《蜗旋缓冲式多通道射水抽气器》，如附图8所示，中国专利200310105295.4，名称为《可调式多喷嘴蒸汽压力匹配器》，如附图9所示。这些技术的实质是多个喷射器的并连组合，也就是将传统喷射器的混合室分成多个小直径的混合室，相应的对应配置工作流体喷嘴和扩压器等，并对引射流体的进口、压缩流体的出口按需进行拆分或合并。将混合室由一个分成多个，使得单个混合室直径数倍下降，相应的混合室和扩压室的长度也可数倍的下降，喷射器长度可大幅度减少；另一方面，可通过对工作喷嘴和引射流体的控制，实现喷射器调节性能的改善。

上述技术对减小喷射器尺寸、提高喷射器调节性能上产生了较好的作用，各有其特点和适用场合，但仍存在一些不足。

如附图8所示的《蜗旋缓冲式多通道射水抽气器》，其工作喷嘴布置在一个水室内，多个工作喷嘴和混合室只能全部投入或停止，当所需抽汽量减少时没有很好的调节手段，如通过调整水量调节其出力，抽气效率会急剧下降，实际应用中一般采用定水量运行。

如附图9所示的《可调式多喷嘴蒸汽压力匹配器》，其工作喷嘴也是布置在一个空间内，但增加了工作喷嘴的调节机构，其多个工作喷嘴可顺序开启或关闭，但引射流体通道处于常通状态，其本身并不能关闭，要通过相连接的管路装设阀门进行切断引射流体的供应，保证某一工作喷嘴关闭时对应的引射流体通道停止供汽，否则，混合流体会返流到引射流体中，引射效率会急剧下降，乃至于无法工作。而在实际应用中引射流体压力低、比容大，所需管路直径大，因此，会造成引射汇流分配管路旁大复杂，增加引射流体的阻力，甚至对流量较大的气体无法制造或安装该类设备。

发明内容

本发明为解决现有多通道喷射器的引射流体管路和混合室尺寸复杂、占用空间大、工作流量范围窄、工作效率低、出口流量不能精细调节的问题，进而提出一种多通道喷射器。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：一种多通道喷射器，包括接受室、引射流体入口管和混合流体出口管，引射流体入口管与接受室连通，一种多通道喷射器还包括多个通道和多个切断阀，多个通道相互平行设置，每个通道包括工作流体管、工作喷嘴、混合室、扩压管和控制阀，工作流体管的工作流体出口端插入接受室内，工作流体管的工作流体出口端设置有工作喷嘴，每个工作喷嘴与相应的混合室的流体进口端对准设置，每个混合室的流体进口端与接受室连通，每个混合室的流体出口端与相应的扩压管连通，每个工作流体管的工作流体进口端设置有控制阀，多个切断阀的数量小于多个通道的数量，每个切断阀装设在相应的混合室上。

多个控制阀中的其中一个控制阀为调节阀，并且与装设调节阀对应的混合室上不装设切断阀，其他所述控制阀为切断型阀门。

本发明的有益效果是：

一、与现有的压力匹配器相比，如附图9所示，本发明采用共用的引射流体入口管，无需在引射流体供应管路上进行分流和控制，使得相对工作流体管路和混合室尺寸最大的引射流体供应系统简化，阻力降低，有利于提高喷射器的工作效率。