[发明专利]一种油井管的量规量具电子化方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量方法，特别涉及一种针对油井管的量规量具电子化方法及装置。

背景技术

油井管是石油钻采工业中大量使用的重要零件，其性能的好坏直接关系到钻井作业的成功与否。目前世界上大多数国家都采用美国石油协会标准来生产油井管。上述标准对石油油井管的等级、规格、加厚方式等都做了比较详细的规定。在油井钻进过程中，由于油井管需要承受由交变载荷引起的较大应力突变，所以油井管的各项尺寸都必须严格符合生产要求，使油井管的各部受力均衡，如果油井管的尺寸不合格，则很容易造成油井管失效，因此对油井管的合格检测是油井管生产环节中非常重要的环节，不过，现有油井管的合格检测一般由人工采用机械化的金属量规量具进行直观的对比检测，精度有限，且在长期检测过程中，量规量具会由于外力的影响逐渐产生偏差，因此需要在一定周期内，对量规量具进行校准回调，同时，在采用金属量规量具与油井管进行接触式检测的过程中，亦容易造成油井管的本体划伤，增加了油井管的损坏几率。

因此，这是本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能提高查询速度和响应速度的时态监测数据快速可视化方法及系统。

一种油井管的量规量具电子化方法，所述油井管的量规量具电子化方法包括以下步骤：

S1、预设标准油井管的阈值尺寸数据；

S2、对油井管进行光学扫描测量，得到油井管的实际尺寸数据；

S3、将采集得到的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行比较，如果实际尺寸数据与阈值尺寸数据相符，则判断油井管合格，反之则不合格。

优选的，所述步骤S3包括以下分步骤：

S31、将采集得到的油井管各个位置的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行一对一单独比较；

S32、当发现其中一个实际尺寸数据与对应的阈值尺寸数据不相符时，提取该实际尺寸数据与所对应的位置信息，将该实际尺寸数据与对应的阈值尺寸数据进行误差计算分析，得到误差数据；

S33、将所述误差数据及位置信息一起反馈至用户终端。

优选的，所述油井管的实际尺寸数据包括油管内径、油管外径、油管本体长度、螺纹齿距、螺纹齿高。

优选的，光学扫描测量具体为对油井管整体进行三维立体扫描。

优选的，采用照片式三维扫描仪进行光学扫描测量。

一种油井管的量规量具电子化装置，所述油井管的量规量具电子化装置包括以下模块：

阈值数据设置模块，用于预设标准油井管的阈值尺寸数据；

尺寸采集模块，用于对油井管进行光学扫描测量，得到油井管的实际尺寸数据；

数据比较模块，用于将采集得到的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行比较，如果实际尺寸数据与阈值尺寸数据相符，则判断油井管合格，反之则不合格。

优选的，所述数据比较模块包含以下子模块：

单独比较子模块，用于将采集得到的油井管各个位置的实际尺寸数据与阈值尺寸数据进行一对一单独比较；

误差分析子模块，用于当发现其中一个实际尺寸数据与对应的阈值尺寸数据不相符时，提取该实际尺寸数据与所对应的位置信息，将该实际尺寸数据与对应的阈值尺寸数据进行误差计算分析，得到误差数据；

信息反馈子模块，用于将所述误差数据及位置信息一起反馈至用户终端。

一种油井管的量规量具电子化方法，所述油井管的量规量具电子化方法包括以下步骤：

S1、预设标准油井管的阈值尺寸范围；

S2、对油井管进行光学扫描测量，得到油井管的实际尺寸数据；

S3、将采集得到的实际尺寸数据与阈值尺寸范围进行比较，如果实际尺寸数据落入阈值尺寸范围内，则判断油井管合格，反之则不合格。

一种油井管的量规量具电子化装置，所述油井管的量规量具电子化装置包括以下模块：

阈值范围设置模块，用于预设标准油井管的阈值尺寸范围；

尺寸采集模块，用于对油井管进行光学扫描测量，得到油井管的实际尺寸数据；

范围比较模块，用于将采集得到的实际尺寸数据与阈值尺寸范围进行比较，如果实际尺寸数据落入阈值尺寸范围内，则判断油井管合格，反之则不合格。