[发明专利]用于多层复合编织纤维环状带的包覆装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及多层复合编织纤维环状带的包覆装置。

背景技术

目前，对多层复合编织纤维环状带进行包覆，生产出聚氨酯高压环状编织管的传统方法有许多缺陷。比如：内外包覆聚氨酯不均匀、表面不光滑不致密、有褶皱、因结构设计不合理而不具备制品厚度调节功能。所以，设计一套合理有效的包覆装置，以解决上述缺陷，是本领域技术人员研究的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包覆装置，将多层复合编织纤维环状带经由模具内外均匀涂覆聚氨酯，制得内外表面光滑平整的耐高压聚氨酯水带管。

实现上述目的的技术方案是：

一种用于多层复合编织纤维环状带的包覆装置，包括：

机架；

固定在所述机架上的包覆模具；

正对所述包覆模具，且滑动设置在所述机架上的张紧拖拽架；

设置在所述张紧拖拽架上，对多层复合编织纤维环状带进行分流的鱼雷头分流梭；以及

轴接在所述张紧拖拽架上，对分流后的多层复合编织纤维环状带传动而贯穿所述包覆模具的一对拖拽输送滚轮；

其中，所述包覆模具包括：

内层熔池芯棒；

套设在所述内层熔池芯棒外侧的内外层分流套；

环绕所述内外层分流套外侧设置的外芯模；以及

包裹所述外芯模，且与该外芯模之间形成一夹层流道的包覆模体；

其中，

所述包覆模体开有连通所述夹层流道的挤塑入口；

所述包覆模体、所述内外层分流套和所述内层熔池芯棒之间形成一连通所述夹层流道的浸渍层；

所述多层复合编织纤维环状带通过所述内外层分流套和所述外芯模之间的夹层后穿过所述浸渍层，由所述包覆模具的出口输出。

根据上述方案，通过利用一台挤出机对套入包覆模具的多层复合编织纤维环状带进行内外层挤塑包覆，以及利用三角架鱼雷头结构分流梭分流，得到厚度均匀、表面平整光滑、无褶皱的耐高压聚氨酯水带管。

在上述的用于多层复合编织纤维环状带的包覆装置中，所述浸渍层包括：

由所述包覆模体和所述内外层分流套之间形成的连通所述夹层流道的外层储料压力腔；

开设在所述内外层分流套上且连通所述外层储料压力腔的芯层浸润渗透通道层；以及

由所述内外层分流套和所述内层熔池芯棒之间形成的连通所述芯层浸润渗透通道层的内层储料压力腔；所述内层储料压力腔与所述包覆模具的出口相通；

所述多层复合编织纤维环状带穿过所述外层储料压力腔和芯层浸润渗透通道层之间。

通过对浸渍层的合理分层，设计的模具具有内、外层储料压力腔，从而使得对制品内、外层及编织物芯层的渗透能得到持续均匀致密的包覆，拥有更加饱满致密光洁的制品。

在上述的用于多层复合编织纤维环状带的包覆装置中，所述内层熔池芯棒伸缩可调节，通过一拉杆连接所述鱼雷头分流梭。使得本发明拥有外置伸缩张紧可调节的内芯模,这一独特的结构设计可使物料很好的“悬浮”在模体中。

在上述的用于多层复合编织纤维环状带的包覆装置中，还包括：设置在所述包覆模具出口处的定径口模；

两个所述拖拽输送滚轮相向地卡住所述多层复合编织纤维环状带的外侧。配合利用模体内压力推进作用借用拉杆连接的鱼雷分流梭与拖拽输送滚轮的卡位，来控制内层熔池芯棒口的伸缩，从而起到调节制品厚度作用。

在上述的用于多层复合编织纤维环状带的包覆装置中，所述机架上设有朝向所述包覆模具的纵向调节丝杆，该纵向调节丝杆上设置滑动螺母，所述张紧拖拽架固设在所述滑动螺母上。

在上述的用于多层复合编织纤维环状带的包覆装置中，所述定径口模的外侧面固定于所述包覆模体的侧面，所述定径口模的内圆表面紧贴所述包覆模具的出口；

所述定径口模的外圆表面设置一调节压板，该调节压板上设有多个调节螺钉。通过控制调节螺钉，调整制品的圆度偏心。

在上述的用于多层复合编织纤维环状带的包覆装置中，还包括：对所述拖拽输送滚轮传动的电机。

附图说明

图1是本发明的用于多层复合编织纤维环状带的包覆装置的结构剖面图；

图2是本发明中包覆模具的结构剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。