[发明专利]一种液体输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种液体输送装置。

背景技术

液体输送装置，泵站便是其中之一。现有技术中，泵站包括土建的泵站和预制泵站，预制泵站控制中对井筒内部有毒气体只有控制的设置，无法消除部分有毒气体。且防堵报警装置比较复杂无法探测到进水口堵塞状况。

发明内容

为克服上述技术问题，本发明提供一种防堵排查范围宽，及消减底部所产生部分毒气的装置，采用的技术方案如下：

一种液体输送装置，包括井筒，井筒固定在底座上，底座一侧上部设有潜污泵，潜污泵固定在潜污泵导杆及提升链上，潜污泵导杆及提升链上端固定在井筒顶部；潜污泵通过耦合底座依次与阀门柔性接头、止回阀、闸阀、出水管、出水管柔性接头；底座另一侧设有液位控制系统及检测系统装置，控制系统及检测系统装置上部的工作平台位于井筒中部；控制系统及检测系统装置上部接有粉碎型栅格,粉碎型栅格侧面接有花式栅格，并通过进水管与井筒外的进水管柔性接头连接；粉碎型栅格上部设有栅格导轨，栅格导轨延伸到井筒上部的出口处，出口处设有顶盖；井筒内还设有检修爬梯，检修爬梯下部延伸至工作平台，检修爬梯上部的井筒上设有防滑顶盖；井筒肩部设有排气管，井筒外部设有电器控制系统装置。

所述排气管为两排。

所述井筒上方的防滑顶盖内安装防盗安全锁及气压弹簧，顶盖下方设置安全网或安全格栅。

所述井筒底部由外层和里层两结构层组成，两层之间设置有填充混凝土的空间，并延伸底部相连接。

液位控制系统及检测系统装置检测、控制粉碎型栅格、花式栅格和进水管。

电器控制系统装置调节整个装置的运行。

所述井筒底部为锥形。

本发明的优点是：采用锥形底部设计保证不变形，底部面积最小化，防止污泥沉积井筒底部污泥设置在井筒底部水泵吸力控制范围内。使用监测防堵装置，即当格栅或进水管堵塞，水泵自停泵开始超过设定时间启动时，电气控制系统会发出堵塞报警信号。井筒上方设置两排风管，所述排风管露出地面高度及在井筒内深度有偏差，做到一个管道排出毒气，一个管道送进新鲜氧气，使工作人员能够安全的进入井内检修。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种液体输送装置，包括井筒1，井筒1固定在底座2上，底座2一侧上部设有潜污泵3，潜污泵3固定在潜污泵导杆及提升链4上，潜污泵导杆及提升链4上端固定在井筒1顶部；潜污泵3通过耦合底座5依次与阀门柔性接头6、止回阀7、闸阀8、出水管9、出水管柔性接头10；底座2另一侧设有液位控制系统及检测系统装置11，控制系统及检测系统装置11上部的工作平台12位于井筒1中部；控制系统及检测系统装置11上部接有粉碎型栅格13，粉碎型栅格13侧面接有花式栅格14，并通过进水管15与井筒1外的进水管柔性接头16连接；粉碎型栅格13上部设有栅格导轨17，栅格导轨17延伸到井筒1上部的出口处，出口处设有顶盖；井筒1内还设有检修爬梯18，检修爬梯18下部延伸至工作平台12，检修爬梯18上部的井筒1上设有防滑顶盖19；井筒1肩部设有排气管20，井筒外部设有电器控制系统装置21。

所述排气管20的数量为两排，一个管道排出毒气，一个管道送进新鲜氧气，使工作人员能够安全的进入井内检修。

所述井筒1上方的防滑顶盖19内安装防盗安全锁及气压弹簧，顶盖下方设置安全网或安全格栅。

所述井筒1底部由外层和里层两结构层组成，两层之间设置有填充混凝土的空间，并延伸底部相连接。

液位控制系统及检测系统装置11检测、控制粉碎型栅格13、花式栅格14和进水管15。

电器控制系统装置21调节整个装置的运行。

所述井筒1底部为锥形，采用锥形底部设计保证不变形，底部面积最小化，防止污泥沉积井筒底部污泥设置在井筒底部水泵吸力控制范围内。

工作原理如下：

预制泵站设定启动液位、停止液位和超高液位。根据泵站处理量配备水泵数量，依次设定各泵的运行水位参数。当液位达到启动液位时，控制系统及检测系统装置监测到相关信息，通过电器控制系统装置控制，第一台水泵启动，液位达到超高液位时起双泵；液位降到停泵液位时水泵停止工作。并且，预制泵站有两种液位控制方式，液位变送器和液位浮球开关。当液位变送器数据丢失或发生故障时系统自动改变以浮球开关控制水泵。在水泵机组与出水总管之间安装了流量调节器，根据预制泵站筒体内的水位，自动调节流量，及时排除筒体内的水位。设置每天定时抽空做到根据液位状态全自动控制预制泵站的运行，使泵站始终处于低液位正常状态。做到当液位从停泵液位到达启泵液位的时间在设置范围内时，其之间流量收集超过一定的时间时，电气控制系统会发出堵塞报警信号。