[发明专利]一种吸水清管器

说明书

技术领域

本发明涉及石油工程技术领域，尤其涉及一种应用于天然气以及油品管道内残余水的清除以及残余水量评价的吸水清管器。

背景技术

已投入运营的天然气和油品管线，由于输送介质内部含水以及输送温度和相对高度的变化，导致管道内的低洼处存在一定量的水。尚未投入运营的管道，需要用水进行强度和严密性试验。试验完毕后，管道内会存在大量的残余水，经过自然放水和清管器推水等作业后，还需要进行干燥空气吹扫才能清除干净，但是国内新建天然气管道普遍存在运营初期由于管道内水含量过高导致冰堵等问题。

由于目前国内大部分运营中的油品管道都没有内涂层，导致管道内低洼处的残余水会对管道造成严重的内腐蚀；对于天然气管道则造成冰堵现象，妨碍生产的安全运行。目前国内外对于运营中的管道，主要利用普通的清管器采取定期清管作业，将管道内的水推出。但是由于清管器皮碗会随着清管的进行发生磨损，进而导致密封不严，难于将管道内的残余水清除出去。

发明内容

本发明的目的是通过研发一种吸水清管器，用于将天然气与油品管道低洼处的残余水清除干净，从而有效地缓解管道的腐蚀和冰堵现象。

本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种吸水清管器，包括：

圆柱形金属筒，所述圆柱形金属筒的筒壁为镂空的网状结构；

高分子吸水树脂，位于所述圆柱形金属筒内，所述高分子吸水树脂具有吸水能力；

弧形集水器，设置在所述圆柱形金属筒前端，所述弧形集水器为内凹的半球形，所述弧形集水器表面开设有多个小孔；

滚珠，镶嵌在所述圆柱形金属筒的筒壁上，且呈螺旋状分布；

导流管，设置在所述圆柱形金属筒的筒壁内侧，所述导流管表面开设有多个小孔，所述导流管的一端与所述弧形集水器表面的小孔相通，所述导流管的另一端延伸至所述圆柱形金属筒底部，所述导流管的管壁与所述高分子吸水树脂接触；

皮碗，固定在所述圆柱形金属筒末端；

皮碗清管器，通过推动轴、轴承与所述圆柱形金属筒末端连接，其中，所述轴承与所述推动轴垂直，所述轴承的外圈与所述圆柱形金属筒末端固定，所述轴承的内圈与所述推动轴固定。

优选地，所述网状结构的网眼直径在0.1mm～5cm之间。

优选地，所述高分子吸水树脂，包括：聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、淀粉接枝聚丙烯酸钠、淀粉接枝聚丙烯酸钾中一种或几种的混合物。

优选地，所述高分子吸水树脂的形态，可以为：粉末状、或颗粒状、或薄片状、或泡沫状。

优选地，所述导流管，具体为：不锈钢多孔管。

优选地，所述皮碗清管器，具体为：前后两端都为聚氨酯皮碗的通用清管器。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在本申请实施例中，公开一种吸水清管器，应用于天然气以及油品管道内残余水的清除以及残余水量评价。所述吸水清管器，包括：圆柱形金属筒，圆柱形金属筒的筒壁为镂空的网状结构；高分子吸水树脂，位于圆柱形金属筒内，高分子吸水树脂具有吸水能力；弧形集水器，设置在圆柱形金属筒前端，弧形集水器为内凹的半球形，表面开设有多个小孔；滚珠，镶嵌在圆柱形金属筒的筒壁上，且呈螺旋状分布；导流管，设置在圆柱形金属筒的筒壁内侧，导流管表面开设有多个小孔，导流管的一端与弧形集水器表面的小孔相通，导流管的另一端延伸至圆柱形金属筒底部，导流管的管壁与高分子吸水树脂接触；皮碗，固定在圆柱形金属筒末端；皮碗清管器，通过推动轴、轴承与圆柱形金属筒末端连接，其中，轴承与推动轴垂直，轴承的外圈与圆柱形金属筒末端固定，轴承的内圈与推动轴固定。使用本吸水清管器进行清管作业时，能有效的将管道低洼段的残余水吸收干净，从而解决由于管道低洼段残余水引起的管道内腐蚀以及天然气管道内残余水引起的冰堵现象。本吸水清管器适用于各类天然气和油品管道的除水作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种吸水清管器的结构示意图；

标记说明：101-皮碗清管器，102-推动轴，103-轴承，104-皮碗，105-滚珠，106-高分子吸水树脂，107-导流管，108-圆柱形金属筒，109-弧形集水器。

具体实施方式