[发明专利]可更换断纱装置的纺纱锭子

说明书

技术领域

本发明涉及一种环锭细纱锭子，特别是一种可更换断纱装置的纺纱锭子。

背景技术

目前，自动集体落纱细纱机极大的提高了生产效率，降低了劳动强度。铝套管锭子为了满足自动集体落纱细纱机的需要，必须安装断纱装置。传统的断纱装置都是固定在杆盘结合件的锭盘上，更换困难或者不可更换。实际使用中断纱装置的刀片使用比较频繁，而且锭子在运输、安装和维护中容易损伤断纱装置的刀片，往往在锭子运行状况良好的状态下，断纱装置的刀片就很难断纱了。不能断纱就会造成已落纱管中的纱线回绕锭子，甚至缠绕主机的皮带盘，当然新插入的纱管也无法生头，将严重影响生产效率并提升劳动强度。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种结构简单、拆卸方便的可更换断纱装置的纺纱锭子。

本发明的技术方案是：一种可更换断纱装置的纺纱锭子，其包括铝杆、锭盘、弹性卡圈和断纱装置，铝杆的一端压入锭盘中，所述断纱装置包括刀片架和刀片；刀片架呈套筒形，其内孔中设有环形槽，其一端设有呈环形的径向突出部，突出部靠近刀片架中间部的端面设有多个轴向刀架齿；刀片为圆环形状，其安装在刀片架的轴向刀架齿内接圆内；所述锭盘上端面设有凸台，凸台的周向设有卡槽；刀片架套设在凸台上，其轴向刀架齿齿端朝向锭盘的上端面，弹性卡圈卡装于卡槽和环形槽的槽内。

本发明进一步的技术方案是：所述的弹性卡圈为弹性开口卡圈，其横截面为外凸弧边的矩形。

本发明进一步的技术方案是：所述的环形槽的横截面为三角形、梯形或弧形。

本发明进一步的技术方案是：所述的刀片为圆环形薄片状，其外轮廓上开有刃口，刃口与水平面呈α角，0°≤α≤20°。

本发明进一步的技术方案是：所述的径向刀架齿为环形均布的扇形，其径向截面为梯形，梯形的斜边远离刀片架中心。

本发明进一步的技术方案是：所述的刀片的刃口远离径向突出部安装在刀片架上。

本发明进一步的技术方案是：所述卡槽的横截面为矩形。

本发明与现有技术相比，具有如下特点：由于采用可更换的断纱器结构且采用弹性固定的方式，当割纱器的刀片破坏或磨损，可以轻松取下断纱器进行更换，且具有安装很方便的优点。采用可更换的断纱器可提高生产效率和降低劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为刀片座3示意图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为刀片4示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为弹性卡圈4示意图。

附图标记为：

1——铝杆2——锭盘4——弹性卡圈

21——凸台22——卡槽31——刀片架32——刀片311——环形槽

312——突出部313——刀架齿。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。