[发明专利]一种钨精矿的筛选方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种精矿筛选方法和系统，特别是一种钨精矿筛选方法和系统。

背景技术

钨精矿是生产钨铁、钨酸钠、仲钨酸铵（APT）、偏钨酸铵(AMT)等钨化合物的主要原料，其下游产品主要有三氧化钨、蓝色氧化钨、钨粉、碳化钨、硬质合金、钨钢、钨条、钨丝等。由于钨精矿在钨生产成本中占很大的比例，提高钨精矿或钨原料的分解率和钨回收率具有重大的经济意义。

但是现有技术一般是由钨矿石经破碎、球磨、重选、浮选、电选等工艺过程进行筛选，虽然经过多样化的筛选能够生产出达到国家标准的黑钨精矿或白钨精矿，但是现有技术生产出的钨精矿主要成份三氧化钨含量仅达到65%，仍有大量的三氧化钨被浪费，同时仍然含有一定量的杂质。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够高效筛选出杂质含量低，高品位的精选钨精矿，有效利用原矿石的三氧化钨，减少三氧化钨浪费的一种钨精矿筛选系统。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的一种钨精矿筛选方法，包括以下步骤：

步骤一：预先筛分；

步骤二：3~0.83mm矿石筛分；

步骤三：0.83~0.2mm矿石筛分；

步骤四：0.2~0mm矿石筛分。

由于采用了上述技术方案，通过预筛选将矿石分为三个大小等级的，对三个大小等级的矿石再分别进行筛选，能够更加精确的对不同等级的矿石进行不同的筛选系统，从而提高矿石品位。

本发明的一种钨精矿筛选方法，所述步骤一包括入料，第一次筛选和第一次破碎三个步骤，矿石通过矿料入口进入筛选，经过筛网一完成第一次筛选，经过第一次筛选后大于3mm的矿石进入破碎机一进行第一次破碎后返回筛网一，小于3mm的矿石进入与筛网一相连的振动筛，振动筛将矿石分级，分为3~0.83mm矿石，0.83~0.2mm矿石和0.2~0mm矿石。

由于采用了上述技术方案，筛网一能够将大于3mm的矿石筛选出来，并将大于3mm的矿石进行破碎，再次筛选，经过反复的筛选—破碎过程，从而保证所有的矿石直径均小于3mm，再经过振动筛对小于3mm的矿石进行分级。

本发明的一种钨精矿筛选方法，所述步骤二包括第一次磁选，第一次强磁粗选，第一次强磁扫选，第一次二次强磁精选，第二次破碎和第二次筛选六个步骤；经过振动筛分级的3~0.83mm矿石进入磁选机一完成第一次磁选，筛分出来的钨矿经过粗选强磁机一完成第一次强磁粗选，筛分出钨精矿一，次精矿一，中矿一和尾矿一；中矿一和尾矿一经过扫选强磁机一完成第一次强磁扫选，筛分出钨精矿二，次精矿二和尾矿二；次精矿一，钨精矿二和次精矿二经过二次精选强磁机一完成第一次二次精选，筛分出杂砂和钨精矿三；尾矿二经过破碎机二完成第二次破碎，在经过筛网五完成第二次筛选，筛分出1.5~0.83mm的矿石和待处理矿石，1.5~0.83mm的矿石进入到磁选机一继续重复步骤二。

本发明的一种钨精矿筛选方法，所述步骤三包括第二次磁选，第二次强磁粗选，第二次强磁扫选和第二次二次强磁精选四个步骤；经过振动筛分级的0.83~0.2mm的矿石进入磁选机二完成第二次磁选，筛分出来的钨矿经过粗选强磁机二完成第二次强磁粗选，筛分出钨精矿四，次精矿三和尾矿三；尾矿三和步骤二中的待处理矿石经过扫选强磁机二完成第二次强磁扫选，筛分出次精矿四和尾矿四；次精矿三和次精矿四经过二次精选强磁机二完成第二次二次精选，筛分出杂砂二和钨精矿五；尾矿四与杂砂二合并。

本发明的一种钨精矿筛选方法，所述步骤四包括第三次磁选，第三次强磁粗选，第三次强磁扫选和第三次二次强磁精选四个步骤；经过振动筛分级的0.2~0mm的矿石进入磁选机三完成第三次磁选，筛分出来的钨矿经过粗选强磁机三完成第三次强磁粗选，筛分出次精矿五和待筛选矿石；带筛选矿石经过扫选强磁机三完成第三次强磁扫选，筛分出次精矿六和尾矿五；次精矿五和次精矿六经过二次精选强磁机三完成第三次二次精选，筛分出杂砂三和钨精矿六；尾矿五与杂砂四合并。

由于采用了上述技术方案，通过不同条件的筛选，对钨精矿分级筛选，最大程度地将钨精矿从杂砂中筛选出来，最大程度上将三氧化钨分离出来，同时由于破碎的极细致，在提高原矿利用率的同时提高了钨精矿的品位。

本发明的一种钨精矿筛选方法，所述钨精矿一，钨精矿三，钨精矿四，钨精矿五和钨精矿六收集于钨精矿收集器；所述尾矿二和尾矿收集于尾矿收集器；所述杂砂一，杂砂二和杂砂三收集于杂砂收集器。