[发明专利]热浸镀前钢带温度均匀化精确化控制方法及装置在审
申请号: | 201510705459.6 | 申请日: | 2015-10-27 |
公开(公告)号: | CN105154806A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 张义;杜江;许秀飞 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/40 | 分类号: | C23C2/40;C23C2/02 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 廖曦 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热浸镀前钢带 温度 均匀 精确 控制 方法 装置 | ||
1.一种热浸镀前钢带温度均匀化精确化控制装置,其特征在于:包括温度测量系统、控制系统、冷却系统和二次电加热系统;温度测量系统、冷却系统和二次电加热系统分别与控制系统相连;
所述温度测量系统设置在炉鼻内钢带最接近进入镀浴点处,用于对钢带宽度方向上多点的温度值进行测量;控制系统将测量点的测量结果反馈至冷却系统,冷却系统通过调整冷却风箱吹到钢带表面宽度方向各点的冷却风量的大小,来控制钢带宽度方向各点的温度,实现钢带宽度方向温度均匀化和温度的控制;二次电加热系统设置在炉鼻内钢带温度测量点之前,用于对钢带的宽度方向各点进行分区形式的二次加热;所述控制系统对二次电加热系统进行控制,通过调整钢带表面宽度方向各区的加热功率,实现钢带宽度方向温度均匀化的精确控制。
2.根据权利要求1所述的一种热浸镀前钢带温度均匀化精确化控制装置,其特征在于:所述温度测量系统在钢带宽度方向上布置至少三个以上的温度测量元件,分别测量钢带在宽度方向上的中心、两个边部,以及中心与边部之间各点的温度值。
3.一种热浸镀前钢带温度均匀化精确化控制方法,其特征在于:在该方法中,在炉鼻内钢带最接近进入镀浴点处设置温度测量系统,对钢带宽度方向多点的温度值进行测量,并将测量的温度值传送至控制系统;控制系统将接收到的测量结果反馈到现有退火炉冷却系统,冷却系统根据接收到的各点温度值调整冷却风箱吹到钢带表面宽度方向各点的冷却风量的多少,从而控制钢带宽度方向各点的温度,达到钢带宽度方向温度均匀化和温度的粗略控制;同时,在炉鼻内钢带温度测量点之前,设置二次电加热系统,对钢带的宽度方向各点进行分区形式的二次加热,控制系统对二次电加热系统进行控制,通过调整钢带表面宽度方向各区的加热功率,达到钢带宽度方向温度均匀化的精确控制,并保证钢带温度的精确化控制。
4.根据权利要求3所述的一种热浸镀前钢带温度均匀化精确化控制方法,其特征在于:在该方法中,所述的控制系统采用计算机对钢带宽度方向各点测量到的实际温度与工艺需要的设定温度进行对比,首先对现有的退火炉冷却段的冷却系统发出指令,通过调整吹到钢带表面宽度方向各点的冷却风量的多少,来控制钢带宽度方向各点的温度,达到钢带宽度方向温度均匀化和钢带温度的粗略控制;同时,对二次电加热系统发出指令,通过调整钢带表面宽度方向各点的加热功率,达到钢带宽度方向温度均匀化的精确控制,并保证钢带温度的精确控制。
5.根据权利要求3所述的一种热浸镀前钢带温度均匀化精确化控制方法,其特征在于:在该方法中,所述温度测量系统在钢带宽度方向上布置至少三个以上的温度测量元件,分别测量钢带在宽度方向上的中心、两个边部,以及中心与边部之间各点的温度值。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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