[发明专利]适用于多规格产品的拧管机尾座

说明书

技术领域

本发明属铁艺加工设备技术领域，涉及一种适用于多规格产品的拧管机尾 座。

背景技术

随着社会的发展，装饰艺术和装饰材料的不断更新，各种艺术形式的装饰 风格不断涌现，返朴归真的思潮成为一种新的时尚，作为古老的，传统艺术装 饰风格的铁艺艺术，被注以新的内容和生命，被广泛的应用在建筑外部装饰、 室内装饰、家具装饰及环境装饰之中，因特点鲜明、风格质朴、经济实用、工 艺简便，在现代装饰中占有一席之地。

早期的铁艺产品基本采用手工方式进行生产，效率较低，劳动强度较大， 而且所生产的产品质量不统一，很难实现大批量生产，给铁艺产品的推广带来 一定的阻力，随着机械自动化程度的提高，铁艺产品的生产也逐步加入机械化 元素，比如弯管机、弯花机、扭拧机和拧管机等，能够在一定程度上改善产品 一致性，提高生产效率，为铁艺产品的批量化生产奠定基础，但是，现有设备 在使用过程中，由于设计或者结构缺陷，使用寿命较短，生产效率较低，比如 现有的拧管机，其包括矩形框架、驱动电机和尾座，所述驱动电机动力输出端 设有夹头，尾座为可滑动地安装在工作台上的框架结构，其中部设有用于卡设 模具的矩形通孔，在操作过程中，将方管装夹在夹头上，并在尾座的矩形通孔 内安装内孔直径与装夹的方管外径相同的模具，然后启动驱动电机，驱动电机 带动方管一端旋转，将方管拧成均匀的麻花状，由于需要的产品规格众多，每 一批产品加工时，均需要更换不同规格的模具，虽然结构简单，但是使用繁琐， 作业效率较低。

发明内容

本发明为解决现在技术中的问题，提供一种适用于多规格产品的拧管机尾 座，在尾座上安装可相对运动的两套夹头，其中一套夹头通过螺杆调整到适应 产品规格的位置后，每一次拧管过程中，使用丝杠驱动另外一套夹头即可，能 够适应多种规格产品加工，无需多次更换模具，大大提高生产效率，节省模具 投入成本。

本发明采用以下技术方案予以实现：

一种适用于多规格产品的拧管机尾座，包括滑座、对称设置的两套夹头和 夹头驱动机构，所述滑座在工作台上，滑座的下表面两侧设有与工作台两侧滑 动配合的滑槽，滑槽侧面设有用于将滑座与工作台固定的螺钉，所述滑座上设 有矩形框架，所述矩形框架包括构成矩形框架结构的两块侧板和两块端板，所 述两套夹头滑动设于两块侧板顶面上，所述夹头驱动机构设于其中一块端板上。

优选的，所述夹头为矩形块状结构，两套夹头相对面上设有三角形凹槽， 所述两套夹头下表面均与两块侧板之间滑动配合。

优选的，所述两块侧板相对侧均设有向内的长条状凸块，所述每套夹头两 端面上均设有与所述长条状凸块滑动配合的凹槽。所述三角形凹槽的顶角最佳 为90度。

优选的，所述一块端板上水平设有与其螺纹配合的螺杆，所述螺杆端部与 对应一侧的夹头端面铰接，所述另外一块端板上水平设有驱动的丝杠，所述驱 动丝杠末端与对应一侧的夹头端面铰接，所述丝杠端部设有手柄，所述螺杆端 部设有手轮。

本发明与现有技术相比具有以下显著的优点：通过在尾座上安装可相对运 动的两套夹头，其中一套夹头通过螺杆调整到适应产品规格的位置后，每一次 拧管过程中，使用丝杠驱动另外一套夹头即可，能够适应多种规格产品加工， 无需多次更换模具，大大提高生产效率，节省模具投入成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中各部件说明：

1、滑座；2、端板；3、丝杠；4、手柄；5、工作台；6、夹头；7、手轮； 8、侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

参见图1。

一种适用于多规格产品的拧管机尾座，包括滑座1、对称设置的两套夹头6 和夹头驱动机构，所述滑座1在工作台5上，所述滑座1上设有矩形框架，所 述矩形框架包括构成矩形框架结构的两块侧板8和两块端板2，所述两套夹头6 滑动设于两块侧板8的顶面上，所述夹头驱动机构设于其中一块端板2上。

优选的，所述夹头6为矩形块状结构，两套夹头6相对面上设有三角形凹 槽，所述两套夹头6下表面均与两块侧板8之间滑动配合。

优选的，所述两块侧板8相对侧均设有向内的长条状凸块，所述每套夹头 6两端面上均设有与所述长条状凸块滑动配合的凹槽。