[发明专利]绕线转子转轴支撑座及斜孔加工方法

权利要求书

1.一种绕线转子转轴支撑座，其特征在于：包括底板、第一、第二短立柱、第一、第二长立柱，第一、第二短立柱、第一、第二长立柱分别固定在底板上，第一、第二短立柱的顶部固定第一支撑板，第一、第二长立柱的顶部固定第二支撑板，第一、第二支撑板上分别固定第一、第二V形板，第一、第二V形板与水平面的夹角为45°，第一、第二V形板的结构相同，第一、第二V形板上分别开设V形槽，第一、第二V形板上V形槽槽底之间的连线与水平面的夹角为45°。

2.根据权利要求1所述的绕线转子转轴支撑座，其特征在于：所述V形槽的角度为80-100°。

3.根据权利要求2所述的绕线转子转轴支撑座，其特征在于：所述V形槽的角度为90°。

4.根据权利要求1-3任一项所述的绕线转子转轴支撑座，其特征在于：所述第一V形板的两侧分别固定第一加强侧板，第二V形板的两侧分别固定第二加强侧板。

5.根据权利要求1-3任一项所述的绕线转子转轴支撑座，其特征在于：所述第一、第二短立柱与底板之间分别固定第一、第二加强筋。

6.根据权利要求4所述的绕线转子转轴支撑座，其特征在于：所述第一、第二短立柱与底板之间分别固定第一、第二加强筋。

7.根据权利要求6所述的绕线转子转轴支撑座，其特征在于：所述第一长立柱与第一短立柱、第二长立柱与第二短立柱之间分别固定第一、第二斜筋，所述第一斜筋与第一长立柱之间固定第三斜筋，第二斜筋与第二长立柱之间固定第四斜筋。

8.根据权利要求1-3任一项所述的绕线转子转轴支撑座，其特征在于：所述V形槽的槽底为圆弧过渡。

9.一种绕线转子转轴斜孔加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)通过划线在转轴上将六个斜孔定位并做标记；

(2)将转轴水平放置，采用钻头打出六个基孔；

(3)将转轴吊装到支撑座上，转轴安装在第一、第二V形板上的V形槽内，使其中一个斜孔位于垂直方向上，采用与斜孔直径相匹配的钻头进行打孔，打完一个孔后转动转轴，使下一斜孔位于垂直方向上，继续打孔，直至六个斜孔全部打完。

10.根据权利要求9所述的绕线转子转轴斜孔加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中，钻头直径为斜孔直径的1.2～1.5倍，基孔的深度为4-6mm。