[发明专利]一种高光泽耐油苯乙烯系树脂及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性树脂，尤其是涉及一种高光泽耐油苯乙烯系树脂及其制备方法与应用。

背景技术

苯乙烯系树脂经耐冲击改性后经常会应用于挤出成型的冰箱板材，然而通用的耐冲击苯乙烯系树脂聚合物制备的冰箱板材在接触到食用油时，会出现开裂现象，进而影响冰箱板材的使用年限和外观。

常用的提高抗冲苯乙烯系树脂耐油性的方法主要有以下几种：(1)采用大粒径的HIPS(高冲击强度聚苯乙烯)，一般粒径在6um以上时，材料的耐油性会明显提高；(2)采用HIPS与低密度聚乙烯或共聚聚丙烯做成合金，利用聚烯烃的耐油性来提高合金的耐油性。中国专利CN104098865A即公布了一种采用HIPS与低密度聚乙烯或共聚聚丙烯做成合金的方法，其是由500～800份聚苯乙烯、200～500份聚乙烯、0～60份填充助剂、0～50份增韧剂、20～50份界面改善剂、3-6份抗氧化剂、3～6份润滑剂与0～2份接枝活性剂制备而成。其中增韧剂采用的是核-壳结构类甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、丙烯酸丁酯接枝ASA粉末共聚物、核壳结构类甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-有机硅类增韧剂或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物，所述的界面改善剂为橡胶类弹性体，该专利中聚乙烯添加量较多使得合金材料表面光泽较差。

然而第一种方法制备的树脂光泽度非常低；第二种方法制备的树脂，在聚烯烃的添加量较少时无法达到较好的耐油效果，而聚烯烃的添加量较多时又会明显影响材料表面的光泽。

随着人们对冰箱的要求越来越高，冰箱内胆不仅要具有优异的耐油性，还要有比较高的光泽，以满足实用性和视觉美观的双重要求。目前常用的方法是使用低光泽的耐油HIPS作为内胆内层，外层使用高光泽的HIPS，采用共挤出工艺，其主要缺点如下：外层高光泽HIPS的耐油性比较差，虽然设计的厚度比较薄，但是长期接触食用油开裂后还是比较影响美观的。

中国专利CN104004312A公布了一种喷涂用耐热ABS树脂及其制备方法，所述ABS树脂包括如下重量份的配方组成：ABS橡胶粉20-80份、AS树脂I10-79份、AS树脂II1-10份、耐化学品改性剂0.5-5份、耐热剂5-25份、抗氧剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份。该发明采用高流动的AS树脂II和耐化学品改性剂，使耐热ABS拥有更高的流动性，并引入全氟烷基的丙烯酸系添加剂作为耐化学品改性剂，提高了材料表面的耐化学品性，大幅减少了开裂情况，提高了喷漆良率。上述专利用全氟烷基丙烯酸系添加剂做耐化学品改性剂，利用了其耐酸、酯、醇等强溶剂的特点，可以改善喷漆过程中底漆的过度腐蚀，但是该专利中并没有提到全氟烷基丙烯酸系添加剂与弱溶剂如食用油相关的知识。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高光泽耐油苯乙烯系树脂及其制备方法，本发明的高光泽耐油苯乙烯系树脂，可以直接应用于挤出成型的冰箱内胆。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高光泽耐油苯乙烯系树脂，包括以下组分及重量份含量：

所述的耐油改性剂为含有全氟烷基的丙烯酸系添加剂(如全氟烷基甲基丙烯酸、全氟烷基乙基丙烯酸等)，分子量为1000-10000，为液体或固体形态存在。

所述的通用级聚苯乙烯熔融指数(简称MI)(200℃*5kg)小于3g/10min。

所述的增韧剂I为高光泽透明苯乙烯丁二烯共聚物，优选选自K树脂。

所述的增韧剂II为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)或氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

所述的抗氧剂为受阻酚化合物或亚磷酸酯化合物中的一种或两种混合物。

所述的润滑剂为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡或乙撑双硬脂酰胺中的一种或几种的混合物。

上述高光泽耐油苯乙烯系树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按高光泽耐油苯乙烯系树脂配方分别称取各组分；

(2)将步骤(1)中称取的通用级聚苯乙烯、增韧剂I、增韧剂II、耐油改性剂、抗氧剂和润滑剂放入高速搅拌机中搅拌5-30min后出料得到混合物；

(3)将步骤(2)得到的混合物经过双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆挤出机的温度为180-240℃，螺杆转速为180-600转/分，真空度大于0.09MPa。

上述高光泽耐油苯乙烯系树脂应用于挤出成型冰箱内胆。

与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：