[发明专利]一种干磨金刚石磨轮

说明书

本发明公开了一种干磨金刚石磨轮，属于建筑材料用磨具技术领域。该干磨金刚石磨轮包括磨轮基体和设于磨轮基体上的金刚石刀头，所述磨轮基体为圆盘状，磨轮基体的外边缘为环形平面；所述金刚石刀头为多个，均匀分布于磨轮基体的环形平面上；所述金刚石刀头为中部开设方形通孔的圆饼状结构；所述磨轮基体的环形平面上开设环形散热孔，环形散热孔的开设位置与每个金刚石刀头上方形通孔的位置相对应。本发明通过刀头和基体的特殊设计，使得磨轮可以更加有效的排屑，散热，解决了在无冷却水的环境中可持续工作问题，为广大施工人员解决在冷却条件苛刻的环境条件下的工作烦恼。

技术领域

本发明涉及建筑材料用磨具技术领域，具体涉及一种干磨金刚石磨轮，该磨轮主要用于建筑材料(混凝土，钢筋混凝土等，鹅卵石地面)和建筑装饰石材的打磨处理。

背景技术

目前，金刚石磨轮作业时大多需要依靠冷却水进行打磨作业，但在现今工业快速发展的大环境下，工人在高效作业时很多时候很多情况下无法提供冷却水的条件，从而导致金刚石磨轮自然散热慢，打磨一段时间会因过热使得打磨工作无法进行，从而降低打磨效率。

另外，当角磨机在高速运转的时候，由于打磨的材料多为不规则形状，在打磨过程中磨轮很容易与材料发生激烈碰撞，打磨产生的砂砾及粉尘等又不能及时排除，进一步毁坏刀头，从而降低材料磨削质量及刀头使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干磨金刚石磨轮，该金刚石磨轮在打磨过程中刀头与材料碰撞几率及强度低，且在无法提供冷却水的条件下仍能够实现高效打磨作业。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种干磨金刚石磨轮，包括磨轮基体和设于磨轮基体上的金刚石刀头，所述磨轮基体为圆盘状，磨轮基体的外边缘为环形平面；所述金刚石刀头为多个，均匀分布于磨轮基体的环形平面上；所述金刚石刀头为中部开设方形通孔的圆饼状结构。

所述磨轮基体的环形平面上开设环形散热孔，环形散热孔的开设位置与每个金刚石刀头上方形通孔的位置相对应。

所述圆盘状磨轮基体的中心位置设有用于固定磨轮基体的轴孔。

所述圆盘状磨轮基体上在轴孔与环形平面之间的区域分布多个通孔，用于排出磨削废料。

所述金刚石刀头是将原材料粉末混合均匀后，经热压烧结成型制成；金刚石刀头所用原材料的化学组成为(wt.％)：铜30-34％，铁32-42％，镍5-10％，钴10-21％，锡1.0-1.5％，稀土元素1.0-2.1％，石蜡0.10-0.15，金刚石1.0-2.4％；或者，金刚石刀头所用原材料的组成为(wt.％)：铜27-32％，铁35-40％，镍4-9％，钴14-20％，锡8-11％，稀土元素1.3-2.0％，石蜡0.10-0.15，金刚石1.4-2.1％；或者，金刚石刀头所用原材料的化学组成为(wt.％)：铜25-30％，铁25-30％，镍5-8％，钴24-30％，锡7-10％，稀土元素1.5-2.2％，石蜡0.10-0.15，金刚石1.7-2.5％。

制备金刚石刀头的原材料粉末中，所用金刚石粉末的粒度范围为30-50目(30/40目、40/45目或45/50目)，抗压强度30kg。

制备金刚石刀头的原材料粉末中，所述稀土元素为La、Ce和Y中的一种或几种。

本发明具有如下优点和有益效果：

1、本发明通过刀头磨削工艺学的研究设计，将刀头制作成特定形状，当角磨机在高速运转的时候，由于打磨的材料很多都是形状不规则，在打磨过程中磨轮很容易与材料发生激烈碰撞，刀头设计成圆角能够更好的减弱碰撞的几率，同时刀头的中心部位做成方形孔，与基体的圆孔想通，可以使打磨过程中的砂砾，粉尘能够及时从刀头的排泄孔中排除.