[发明专利]减少寄生电容的液晶显示面板以及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示器技术，尤其涉及一种减少寄生电容的液晶显示面板以及其制作方法。

背景技术

液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)轻、薄、低耗电等优点，被广泛应用于计算机、移动电话及个人数字助理等现代化信息设备。一般来说，液晶显示器包含液晶显示面板及背光模块(backlightmodule)，由于液晶显示面板自身不会发光，因此液晶显示器必须仰赖背光模块内的光源来发出光线。由背光模块内的光源所发出的光线，经过液晶显示面板的液晶，藉由液晶的转向，来调整传递至使用者的光线强度，进而输出影像。

彩色滤光基板是液晶显示器中不可或缺的零件，一般彩色滤光基板会放置在光源之前，藉由彩色滤光基板的滤光，可使光源的光线分离成为红绿蓝三原色，藉此，液晶显示器方能显示彩色影像。

请参阅图1，图1绘示了现有彩色滤光基板100的结构。彩色滤光基板100包含了玻璃基板110和彩色膜层131，彩色膜层131可以包含红色膜层、绿色膜层、蓝色膜层和白色膜层。液晶显示器便是藉由彩色膜层131，来分离出红绿蓝三原色的光和白光，以显示彩色影像。

如图1所示，数据线112与扫描线114重叠之处仅有绝缘层116隔绝。因为绝缘层116极薄，因此数据线112与扫描线114重叠之处会存在较大的寄生电容Cgd。另外，像素电极120与数据线112重叠之处也存在寄生电容Cpd。寄生电容Cgd和寄生电容Cpd会增加RC延迟(RCdelay)，影响扫描信号和数据信号的传输。

发明内容

因此本发明的目的是将提供一种液晶显示面板以及其制造方法，以降低寄生电容，达到减少传输扫描信号和数据信号时的RC延迟。

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种制造液晶显示面板的方法，其包括下列步骤：提供玻璃基板；蚀刻形成于所述玻璃基板上的第一金属层于以形成薄膜晶体管的栅极和扫描线；形成所述薄膜晶体管的源极和漏极；在所述薄膜晶体管的源极和漏极之上形成依序形成钝化层和彩色膜层；蚀刻所述钝化层和所述彩色膜层以形成贯穿所述钝化层和所述彩色膜层的第一通孔以及第二通孔；在所述彩色膜层上依序形成透明导电层和第二金属层；以及蚀刻所述透明导电层和所述第二金属层，以在所述透明导电层形成第一透明导电电极区和第二透明导电电极区，在所述第二金属层形成数据线。

依据本发明的实施例，所述第一透明导电电极区和所述第二透明导电电极分别通过所述第一通孔和所述第二通孔连接所述薄膜晶体管的源极和漏极，且所述第一透明导电电极区和所述第二透明导电电极区不连接。

依据本发明的实施例，所述蚀刻所述透明导电层和所述第二金属层的步骤包含：使用半色调掩膜蚀刻所述透明导电层和所述第二金属层，其中所述半色调掩膜蚀具有不同透光率的区域，以同时形成被所述数据线覆盖的所述第一透明导电电极区、被所述数据线覆盖的所述第二透明导电电极区和未被所述数据线覆盖的所述第二透明导电电极区。

依据本发明的实施例，在所述蚀刻形成于所述玻璃基板上的第一金属层于以形成薄膜晶体管的栅极和扫描线的步骤之后，所述方法另包含：在所述薄膜晶体管的栅极上形成绝缘层；以及形成半导体层于所述绝缘层上。

依据本发明的实施例，所述彩色膜层包含红色膜层、绿色膜层和蓝色膜层。

本发明又提供一种液晶显示面板，其包含玻璃基板、扫描线、薄膜晶体管、钝化层、彩色膜层、透明导电层和数据线。所述扫描线由第一金属层构成且位于所述玻璃基板上，用来传递扫描信号。所述薄膜晶体管位于所述玻璃基板上，其包含栅极、位于所述栅极上的绝缘层、位于绝缘层上的半导体层，以及位于所述半导体层及所述绝缘层上的源极和漏极。所述钝化层位于所述薄膜晶体管和所述扫描线上。所述彩色膜层位于所述钝化层上，用于滤出不同颜色的光线。所述透明导电层位于所述彩色膜层之上。所述透明导电层通过贯穿所述钝化层和所述彩色膜层的第一通孔以及第二通孔与所述薄膜晶体管的源极和漏极连接。所述数据线由第二金属层构成，位于所述透明导电层上，用来传递数据信号。

依据本发明的实施例，所述透明导电层包含第一透明导电电极区和第二透明导电电极区。所述第一透明导电电极区通过所述第一通孔与所述薄膜晶体管的源极连接。所述第二透明导电电极区通过所述第二通孔与所述薄膜晶体管的漏极连接，且所述第一透明导电电极区和所述第二透明导电电极区不连接。

依据本发明的实施例，所述液晶显示面板包含像素电极，所述像素电极是指未被所述数据线覆盖的所述第二透明导电电极区。