[发明专利]螺旋形LED封装的灯泡的制作方法在审
申请号: | 201510707968.2 | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN106609928A | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 郑华耀 | 申请(专利权)人: | 郑华耀 |
主分类号: | F21K9/90 | 分类号: | F21K9/90;F21K9/232;F21V17/16;F21Y115/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510890 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋形 led 封装 灯泡 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种照明领域。
背景技术
惰性气体灯是由惰性气体填充的弧光放电发光体,与一般仅在普通卤素发光体外边缘渡上蓝色颜料以达到色温改变的超白发光体截然不同,取代了传统的钨丝发光体发光原理,通过高压激发管内的氙气,从而在两极间产生一束超强的高色温电弧。其具有以下几点优点:
1.高亮度,惰性气体填充的弧光放电发光体亮度比卤素灯亮;投射范围比卤素灯更广泛,灯光照射远度长,使驾驶员视线范围更广。
2.发光舒适:惰性气体填充的弧光放电发光体的光线接近白天日光的光色,会让驾乘者感到特别舒适,令夜间行车更加安全、自如。
3.节能:卤素灯耗电量一般比惰性气体填充的弧光放电发光体耗电量一般节约近50%电能。
4.寿命长:卤素灯是采用灯丝通电发光,灯丝在长时间高温下易发生熔断,故障率偏高,其使用寿命短。惰性气体填充的弧光放电发光体两电极互不接触,能将尽量多的电能转化成光能,因此其使用寿命。
5.个性化:惰性气体填充的弧光放电发光体在夜色中远远看去发出白中带蓝的光芒,与泛黄的卤素灯光相比特征区分明显,更显高档与豪华。
因此,惰性气体填发光体正逐步取代传统的卤素灯而成为基本标准配置。然而,现有的照明设备的大部分灯体都是一体成型或通过胶水粘贴的方式将各组件组合而成,不仅结构复杂,而且加工困难,增加了组装惰性气体填充的弧光放电发光体的难度。
发明内容
基于现有技术的不足,本发明的主要目的在于提供一种结构简单、组装和更换部件容易的照明设备。
为了达到上述目的,本发明提供了螺旋形LED封装的灯泡的制作方法,包括光源本体和发光体,所述光源本体包括可拆卸地组装在一起的光源本体上部和光源本体下部,所述光源本体上部(或光源本体下部)具有至少一个由其内壁延伸出的突出部分,所述光源本体下部(或光源本体上部)具有至少一个卡槽,所述卡槽对应收容所述突出部分。
所述光源本体上部和光源本体下部通过缓冲装置相间隔,可相对旋转或移动,所述光源本体下部包括可拆卸地组装在一起的基座和底座。
在发明的一个优选实施例中,所述光源本体还包括反光盖,所述反光盖收容于光源本体中,并包裹所述发光体。
在发明的一个优选实施例中,所述光源本体还包括止动装置,所述止动装置设置于反光盖与发光体之间。
与现有技术相比,本发明照明设备中由于各组件都是可拆卸的配合方式组装在一起,特别是上光源本体下部之间,采用了卡扣的组装方式,替代传统的电焊连接或胶水粘贴或一体成型的组装方式,大大方便了氙气灯的组装和拆卸,也方便了发光体的更换操作;并且卡扣方式使得上光源本体下部间的配合更为稳固,相互卡扣后,若无人为的作动,不会松脱出来,相当牢固。
为使本发明更加容易理解,下面将结合附图进一步阐述本发明照明设备的具体实施例。
附图说明
图1为本发明照明设备的结构示意图;
图2为本发明照明设备的拆解图;
图3为本发明照明设备的内部结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2所示,本发明提供了本发明提供了螺旋形LED封装的灯泡的制作方法,包括和发光体1和光源本体2,所述光源本体2包括可拆卸地组装在一起的光源本体上部20和光源本体下部21,所述光源本体上部20具有至少一个由其内壁延伸出的突出部分201,所述光源本体下部21具有至少一个卡槽202,所述卡槽202对应收容所述突出部分201。
其中,所述发光体1内充满惰性气体,为发光源,在通电状态下,能发射各种颜色的光。
在本发明的一个实施例中,所述光源本体2包括通过螺钉组装在一起的光源本体上部20和光源本体下部21,光源本体上部20和光源本体下部21具有同心开设的圆形通孔,用于收容发光体等组件。所述光源本体上部20具有2个由其内壁相对地延伸出的突出部分201,所述光源本体下部21具有2个相对开设的卡槽202,所述卡槽202呈L形,且一端开口,所述卡槽202对应收容所述突出部分201。
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