[发明专利]粉尘检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及灰尘检测技术领域，特别是涉及一种粉尘检测装置。

背景技术

为了防止矿山、水泥厂等粉尘作业场所以及其他具有爆炸危险性的作业环境中的粉尘浓度过高而导致意外安全事故，常常会使用粉尘浓度传感器来对这些粉尘作业场所的粉尘浓度进行连续检测，一旦出现粉尘浓度过高的情况，就会立即采取措施，防止意外事故的发生。

常用的粉尘浓度传感器主要是利用发光元器件用光照射一条灰尘通道，发光元器件发射在灰尘颗粒、烟雾等粉尘上的光线，一部分会被反射回来，由接收元器件接收，再通过信号控制处理、电子电路放大输出电平可以检测出灰尘通道的灰尘及烟雾的浓度。

但是，采用传统的粉尘浓度传感器对粉尘的浓度进行检测时，由于灰尘的附着、电子电路误差、外壳电气性能等一系列因素的影响，容易造成传统的粉尘浓度传感器的输出初始值不一致，输出波形的抖动比较严重，造成检测值的不稳定，严重影响了粉尘浓度传感器检测结果的准确性。

发明内容

基于此，有必要针对传统的粉尘浓度传感器检测结果不够准确的技术问题，提供一种粉尘检测装置。

一种粉尘检测装置，包括：发光元件、驱动电路、受光元件、信号放大电路、移相时延电路、零点补偿电路和控制单元；

所述受光元件、信号放大电路、移相时延电路、零点补偿电路和控制单元依次连接，所述驱动电路与控制单元连接；

所述驱动电路根据所述控制单元的控制指令，驱动发光元件每间隔预设时间段发射光照，所述受光元件接收被测物反射的光照后产生微弱的光电流，所述信号放大电路将所述光电流转换为电压信号，所述移相时延电路选择预设时间段内幅值最大的电压信号传输至零点补偿电路；所述零点补偿电路对所述幅值最大的电压信号进行补偿，并传输控制单元；所述控制单元根据零点补偿电路输出的电压信号，计算被测物的粉尘浓度。

上述粉尘检测装置，通过利用移相时延电路选择预设时间段内幅值最大的电压信号传输至零点补偿电路；零点补偿电路对上述电压信号进行零点补偿，保证了输出的电压信号初始值的一致性，有效地提高了粉尘浓度传感器检测结果的准确性。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的粉尘检测装置的结构示意图；

图2为本发明的另一个实施例的粉尘检测装置的结构示意图；

图3为本发明的另一个实施例的粉尘检测装置的电路原理图。

具体实施方式

为了更进一步阐述本发明所采取的技术手段及取得的效果，下面结合附图及较佳实施例，对本发明的技术方案，进行清楚和完整的描述。

如图1所示，图1为本发明的一个实施例的粉尘检测装置的结构示意图。

一种粉尘检测装置，可以包括：发光元件100、驱动电路200、受光元件300、信号放大电路400、移相时延电路500、零点补偿电路600和控制单元700；

受光元件300、信号放大电路400、移相时延电路500、零点补偿电路600和控制单元700依次连接，所述驱动电路200与控制单元700连接；

驱动电路200根据控制单元700的控制指令，驱动发光元件100每间隔预设时间段发射光照，受光元件300接收被测物反射的光照后产生微弱的光电流，信号放大电路400将所述光电流转换为电压信号，所述移相时延电路500选择预设时间段内幅值最大的电压信号传输至零点补偿电路600；所述零点补偿电路600对所述幅值最大的电压信号进行补偿，并传输控制单元700；所述控制单元700根据零点补偿电路600输出的电压信号，计算被测物的粉尘浓度。

本发明的粉尘检测装置，通过利用移相时延电路500选择预设时间段内幅值最大的电压信号传输至零点补偿电路600；零点补偿电路600对上述电压信号进行零点补偿，保证了输出的电压信号初始值的一致性，有效地提高了粉尘浓度传感器检测结果的准确性。

在其中一个实施例中，本发明的粉尘检测装置，所述控制单元700采用脉宽调制信号对驱动电路200进行控制，使得驱动电路200驱动发光元件100每间隔预设时间段发射光照，便于对被测物的粉尘浓度进行持续测量。

如图2所示，图2为本发明的另一个实施例的粉尘检测装置的结构示意图。一种粉尘检测装置，还可以包括：连接在所述零点补偿电路600和控制单元700之间的运放电路800，用于调整电压信号的放大倍数。

在本实施例中，通过利用运放电路，来调节电压信号的放大倍数，进而调整检测粉尘浓度的灵敏度，提高了本发明的粉尘检测装置检测粉尘浓度的准确性。