[发明专利]一种自动割棒机的辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动割棒机的辅助装置，具体涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃棒切割用的自动割棒机辅助装置。

背景技术

现有玻璃割棒机的结构一般由棒料夹持机构、切割系统、和送棒机构组成。夹棒机构只能够装夹固定直径或小直径偏差的棒，棒料被切割一定深度后由手工或外机械力直接掰断。棒料特别是玻璃棒隔断易崩边，切割质量差，不利于后期的加工。公开的专利号为：CN20120197398的自动割管机，其结构包括支撑架、送料装置、动力装置和夹紧装置等等，不包括自动掰棒装置，且送料装置的夹紧力小，不适合大径变棒料或管体的夹持，且夹持点固定，随位置移动，棒料跳动，不利于切棒料的稳定切割，造成断棒、崩边等破坏，影响切割质量。又如专利号为：CN200910014400的玻璃管自动割管机，公开了其结构具有的机架、割管机构和传动机构。其特征在于连接在间歇分割器上的两个平行转盘周边对应均布有下管孔，下管孔上装有滚筒，滚筒的下段固定有玻璃管夹头，滚筒上对应设有玻璃管夹头的开启拨叉，该专利没有提及自动掰棒功能。目前辅助装置中不具有自动掰棒功能或有刚性机械力掰棒，自动化程度不高或棒料掰棒后棒的切边、崩边大，不利于后期加工。

现有的自动割棒技术中切割技术和输送装置比较成熟，但对具有大径变的棒料夹持机构和弹力掰棒机构的辅助装置报道不多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的现有技术中自动割棒机不能实现大径变的装夹导向和不具有自动掰棒功能的技术问题。

本发明的目的是，提出一种具有实现大径变的装夹导向且能在棒料切割后自动掰棒功能的用于自动割棒机上的辅助装置，实现自动掰棒的全自动化，大大解放生产力、提高生产效率。

本发明的设计思想是，设计一种带有弹力装夹的弹力夹持机构解决大径变棒的装夹和导向问题；此弹力夹持机构的核心工作原理是弹簧均布在弹夹件的四周侧壁或前端或后端，在固定套的反作用下产生弹力作用在弹夹件上达到夹紧棒料的目的。当弹夹件夹持的玻璃棒在被送棒过程中，由于棒料与弹夹件间的阻尼作用，使得开槽的弹夹件发生定量位移，弹夹件松弛；割棒过程中，因旋转的棒料与弹夹件存在阻尼，使得开槽的弹夹件自动归位，弹夹件夹紧，因而使得弹夹件可以自动收缩夹紧，进而可以适应大径变的棒料的夹持和导向；自动夹紧和导向使得在割棒的时候不会出现大量的崩边现象，进而提高了割棒的质量和效率。设计一种弹力掰棒机构来实现自动掰棒功能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种自动割棒机的辅助装置，包括弹力掰棒机构和弹力夹持机构；弹力掰棒机构设置在工作台上且位于自动割棒机的末端用于自动掰断已切割后的棒料；弹力夹持机构设置在工作台上且位于自动割棒机生产线上的切割片的左侧和/或右侧，用于夹紧棒料；弹力夹持机构与切割片之间的距离小于50mm。

本发明中的辅助装置包括弹力掰棒机构和弹力夹持机构。弹力掰棒机构减小掰棒时给棒料带来的一定的阻尼，减小摩擦力，使得棒料的旋转运动不受太大的影响。弹力夹持机构自动夹紧和导向使得在割棒的时候不会出现大量的崩边现象，进而提高了割棒的质量和效率。本发明中的弹力夹持机构可以分别固定于切割片的任意一边，也可以处于切割片的两边。

对本发明技术方案的改进，弹力夹持机构包括固定底座、轴承和弹夹总成；弹力夹持机构通过固定底座设置在工作台上；弹夹总成通过轴承转动连接固定底座；弹夹总成设置在固定底座的左侧或右侧。本弹力夹持机构的核心是弹夹总成，此弹夹总成内的弹簧均布在弹夹件的四周侧壁或前端或后端，在固定套的反作用下产生弹力作用在弹夹件上达到夹紧棒料的目的。