[发明专利]一种手动压合自动打开定位模组

说明书

技术领域

本发明属于机械定位工装技术领域，具体涉及一种手动压合自动打开定位模组。

背景技术

目前，针对如图1所示的工件，进行定位做二次加工时，采用螺栓固定定位在加工平台上，拆装都比较费时费力，使用不便，大大降低了工件的二次加工效率。

发明内容

本发明所解决的技术问题是克服针对如图1所示的工件，进行定位做二次加工时，采用螺栓固定定位在加工平台上，拆装都比较费时费力，使用不便，大大降低了工件的二次加工效率的问题。本发明的手动压合自动打开定位模组，采用定位柱定位，并使用压合机构固定待二次加工的工件，固定方便快捷，结构简单，容易实现，提高了工件的二次加工效率，具有良好的应用前景。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种手动压合自动打开定位模组，其特征在于：包括加工平台，所述加工平台的上表面设有与待定位工件的通孔位置相对应的定位柱，所述加工平台的上表面还设有用于压合待定位工件的压合机构，所述加工平台的下表面设有用于给压合机构自动打开提供动力源的气缸，所述压合机构包括压合把手、压合板、缓冲弹簧和限位轴承，所述压合板铰接在加工平台的上表面，所述压合板的上方设有压合把手，所述缓冲弹簧设置在压合把手、压合板之间，所述压合把手下压使压合板压合待定位工件，所述压合把手下压到位时，所述限位轴承通过气缸控制，固定住压合把手。

前述的手动压合自动打开定位模组，其特征在于：所述压合把手下压到位时，所述限位轴承在气缸的驱动下贯穿压合把手，实现固定压合把手。

前述的手动压合自动打开定位模组，其特征在于：所述加工平台的边角为圆角过渡。

前述的手动压合自动打开定位模组，其特征在于：所述压合板截面为直角梯形形状，所述压合板的长底边压合在待定位工件上。

前述的手动压合自动打开定位模组，其特征在于：所述加工平台上还设有固定安装孔。

前述的手动压合自动打开定位模组，其特征在于：所述压合把手上套接有一层防滑橡胶套。

本发明的有益效果是：本发明的手动压合自动打开定位模组，采用定位柱定位，并使用压合机构固定待二次加工的工件，固定方便快捷，结构简单，容易实现，提高了工件的二次加工效率，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是待二次加工的工件结构示意图。

图2是本发明的手动压合自动打开定位模组的结构示意图。

图3是本发明的手动压合自动打开定位模组的侧视图。

图4是本发明的手动压合自动打开定位模组的附视图。

附图中标记的含义如下：

1：加工平台；101：通孔；2：定位柱；3：压合机构；301：压合把手；302：压合板；303：缓冲弹簧；304：限位轴承；4：气缸；5：固定安装孔。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图2、图3及图4所示，本发明的手动压合自动打开定位模组，包括加工平台1，所述加工平台1的上表面设有与待定位工件的通孔101位置相对应的定位柱2，用于定位工件，提高压合固定的精确度，所述加工平台1的边角为圆角过渡，防止边角过于锋利，刮伤人体，加工平台1上还设有固定安装孔5，加工平台1的上表面还设有用于压合待定位工件的压合机构3，所述加工平台1的下表面设有用于给压合机构3自动打开提供动力源的气缸4，所述压合机构3包括压合把手301、压合板302、缓冲弹簧303和限位轴承304，所述压合板302铰接在加工平台1的上表面，所述压合板302的上方设有压合把手301，所述缓冲弹簧303设置在压合把手301、压合板302之间，所述压合把手301下压使压合板302压合待定位工件，所述压合把手301下压到位时，所述限位轴承304通过气缸4控制，固定住压合把手301。

所述压合把手301下压到位时，所述限位轴承304在气缸4的驱动下贯穿压合把手301，实现固定压合把手301。

所述压合板302截面为直角梯形形状，所述压合板302的长底边压合在待定位工件上，压合面积大，提高压合固定的效果。

所述压合把手301上套接有一层防滑橡胶套，方便手持下压，在完成待定位工件的二次加工后，限位轴承304在气缸4的驱动下抽出压合把手301，压合把手301在缓冲弹簧303的作用下实现自动打开。