[发明专利]一种可调直推式下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及零件加工工装，具体的说是一种可调直推式下料装置。

背景技术

一般来说，在生产的加工领域，由于各个加工工序的加工时间间隔的需要，使得一般的生产线往往需要对各道加工工序进行间歇式零件输送。对此，用于对生产线进行原料供应加工的供料设备一般都是采用间歇式的直推机构进行推动下料供应，但传统的供料设备往往直推的距离长度往往都是限定的，进而只能够对特定尺寸型号的加工元件进行下料。

发明内容

针对上述技术缺陷，本发明提出了直推供料距离可调、适用性更广的一种可调直推式下料装置。

一种可调直推式下料装置，主要包括工作台及位于工作台上右部的垫板，所述垫板上安装有T形的供料框，所述供料框后部滑动安装有压块，所述压块连接有弹簧。在使用之前可将需要供应的原料以前后排列的方式放入到供料框中并通过弹簧将原料进行固定。

所述供料框前部靠右侧具有可在供料框内进行左右滑动的推块，所述推块上方具有连杆，所述连杆上由前到后依次设有一号腰形孔、二号腰形孔，所述连杆与所述二号腰形孔滑动连接，所述连杆左方具有驱动杆，所述驱动杆右端滑动安装在一号腰形孔内，所述驱动杆左端连接有电机，所述电机下端具有将所述电机固定安装的电机架，所述工作台上设有可使所述电机架进行前后滑动的滑槽。

所述供料框前部靠右侧具有下料管道。

所述连杆的前端铰接连有高架柱。

上述设备在使用时，可采用电机带动驱动杆进行不停旋转方式驱动连杆进行钟摆式运动，进而能够循环驱动推块在供料框内进行水平滑动进而能够将由弹簧夹紧的原料向右推入到下料管道内，完成下料。

上述设备特点在于通过电机及电机架在滑槽的滑动，进而使得驱动杆在转动的同时在一号腰形孔内的滑动距离发生变化，于此同时连杆所执行的钟摆运动角度发生变化，即改变连杆驱动推块的移动距离，达到了直推下料距离可调的效果。

本发明的有益效果是：

本发明在具备直推间歇式下料功能的基础上，通过改变连杆的转动角度及连杆驱动推块的移动距离，达到了直推下料距离可调的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种可调直推式下料装置，主要包括工作台1及位于工作台1上右部的垫板2，所述垫板2上安装有T形的供料框3，所述供料框3后部滑动安装有压块4，所述压块4连接有弹簧5。在使用之前可将需要供应的原料以前后排列的方式放入到供料框3中并通过弹簧5将原料进行固定。

所述供料框3前部靠右侧具有可在供料框3内进行左右滑动的推块6，所述推块6上方具有连杆7，所述连杆7上由前到后依次设有一号腰形孔7a、二号腰形孔7b，所述连杆7与所述二号腰形孔7b滑动连接，所述连杆7左方具有驱动杆8，所述驱动杆8右端滑动安装在一号腰形孔7a内，所述驱动杆8左端连接有电机9，所述电机9下端具有将所述电机9固定安装的电机架10，所述工作台1上设有可使所述电机架10进行前后滑动的滑槽1a。

所述供料框3前部靠右侧具有下料管道11。

所述连杆7的前端铰接连有高架柱12。

上述设备在使用时，可采用电机9带动驱动杆8进行不停旋转方式驱动连杆7进行钟摆式运动，进而能够循环驱动推块6在供料框3内进行水平滑动进而能够将由弹簧5夹紧的原料向右推入到下料管道11内，完成下料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。