[发明专利]一种泵水装置

说明书

技术领域

本发明属于水力能利用技术领域，具体涉及一种泵水装置。

背景技术

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵按驱动方法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵、水轮泵、水锤泵等。电动泵，即用电驱动的泵，需要消耗的能源是电能；汽轮机泵，使用汽轮机驱动的泵，能量来源是蒸汽，蒸汽通常是燃烧煤炭资源获得的；柴油机泵，是以柴油机为动力的水泵，能量来源是柴油；气动隔膜泵，能量来源是压缩气体；水轮泵，主要由水轮机和水泵组成，它直接利用水的下落作为动力推动水轮运转；水锤泵，是利用流动中的水被突然制动时所产生的能量，通过机械作用，产生水锤效应，将低水头能转换为高水头能的高级提水装置。

由于化石能源日益枯竭，消耗煤炭、柴油的泵对于能源和环保来说都是不利的；电能资源的获得对环境的损害不大，但是价格昂贵，消费成本较高；气动隔膜泵的活动部件很多，结构太复杂，产品损耗大，使用寿命不长，维护成本较高；水锤泵的水力冲击较大，结构复杂，对材料损耗较大，寿命较短，扬程也较小；水轮泵的结构复杂，寿命较短，扬程较小，安装不便。

申请号为２０１０１０２７８７４５．６，名称为《气液泵》的专利公开了一种气液泵，该泵由液管和气管组成，液管设置输气孔与气管相连接，气管气体压力大于大气压。该气液泵的能量来源是有压气体，对环境不会造成污染。但是该气液泵的液管直接与气管相连接，具体施工时安装不方便；而且实际泵水时，单根液管的泵水量通常不能满足泵水需求，如果需要多根液管泵水，则也需要安装多根气管，结构较为复杂；另外，由于一根气管中的有压气体只供一根液管泵水，有压气体的利用率较低。

为了解决上述技术问题，本领域的技术人员需要研发出新型的泵水装置，以满足市场需求。

发明内容

本发明提供一种泵水装置，以达到节能环保、扬程高、寿命长、有压气体的利用率较高的目的。

本发明采用如下技术方案：一种泵水装置，包括储水管，所述储水管内设有隔层、气管和泵水管，所述隔层设有气管孔和泵水管孔，所述气管、泵水管分别通过所述气管孔和泵水管孔穿过所述隔层，所述气管的一端设有进气口，所述气管的另一端设有出气口，所述泵水管的一端设有进气口、进水口，所述泵水管的另一端设有出水口，所述出水口与大气相通，所述储水管上设有进水口；所述出气口、进气口、进水口、进水口均设置在所述隔层的同一侧，所述进气口、出水口设置在所述隔层的另一侧。

上述方案优选的是，所述隔层与所述进气口的垂直距离为L１，所述隔层与所述进水口的垂直距离为L２，所述隔层与所述出气口的垂直距离为L3，所述L2大于所述L1，所述L2大于所述L3。

上述任一方案中优选的是，所述进水口设有单向阀。

为了使储水管内的液面与储水管外界液面保持相同的高度，较佳的方案是，所述储水管内还包括漏水管，所述漏水管与所述气管的出气口位于所述隔层的同一侧，所述漏水管的一端与所述隔层上的漏水管孔相连接，所述漏水管的另一端包括漏水口；所述隔层与所述漏水口的垂直距离为L４，且L４大于L１、L４大于L３。

为了避免有压气体的浪费，上述任一方案中优选的是，所述L1大于或等于L3。

较佳地，所述隔层与所述进水口的垂直距离为Ｌ６，所述Ｌ６大于Ｌ１。

为了避免有压气体过多造成不良影响，优选的是，所述储水管内还包括漏气管，所述漏气管与所述气管的出气口位于所述隔层的同一侧，所述漏气管的一端与隔层上的漏气管孔相连通，所述漏气管的另一端包括漏气孔，所述隔层与所述漏气孔的垂直距离为Ｌ５，所述Ｌ５大于Ｌ３、Ｌ５大于Ｌ１、Ｌ５小于Ｌ６、Ｌ５小于Ｌ４。

上述任一方案优选的是，所述储水管包括第一储水管、第二储水管，所述第一储水管和第二储水管之间通过储水管连接件进行连接，所述隔层位于所述第一储水管和第二储水管之间，所述隔层位于所述储水管连接件内。

较佳地，所述气管包括第一气管、第二气管，所述第一气管、第二气管分别位于所述隔层的两侧，所述气管孔上设有气管连接件，所述第一气管、第二气管通过所述气管连接件进行连接。

进一步地，所述泵水管包括第一泵水管、第二泵水管，所述第一泵水管、第二泵水管分别位于所述隔层的两侧，所述泵水管孔上设有泵水管连接件，所述第一泵水管、第二泵水管通过所述泵水管连接件进行连接。