[发明专利]一种桑皮化学机械浆及其制作方法与用途

权利要求书

1.一种桑皮化学机械浆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

试样准备及一次疏解；(2)一次浸酸；(3)二次浸酸；(4)二次疏解；(5)一次蒸煮；(6)二次蒸煮；(7)一次酸洗；(8)磨浆；(9)二次酸洗；(10)螯合处理；(11)酸处理；(12)一次漂白；(13)二次漂白；(14)得到桑皮化学机械浆。

2.按照权利要求1的方法，其特征在于，具体如下：

(1)试样准备及一次疏解，将未经刮青的干桑皮，剪成一定的长度3～5cm、宽度2～3cm，在自来水中浸泡时间4～10周后，然后在纤维疏解机中进行一次疏解；

(2)一次浸酸，将步骤(1)处理后的桑皮在硫酸溶液中浸泡，浸泡的同时不断揉搓，以保证酸处理的均匀，采用40目的滤布袋用自来水洗涤至pH至7；

(3)二次浸酸，将步骤(2)一次浸酸后的桑皮固体在硫酸溶液中浸泡并不断揉搓，以保证酸处理的均匀，然后采用40目的滤布袋用自来水洗涤至pH至7；

(4)二次疏解，将步骤(3)二次浸酸并过滤后的桑皮固体在纤维疏解机中进行疏解；

(5)一次蒸煮，将步骤(4)二次疏解后的桑皮在氢氧化钠溶液中进行蒸煮，蒸煮后，用自来水进行洗涤，洗涤后，采用滤布袋用自来水洗涤至pH至7；

(6)二次蒸煮，将步骤(5)一次蒸煮后所得固体粗浆在氢氧化钠溶液中进行二次蒸煮，并添加磷酸三钠、草酸铵；二次蒸煮后，用自来水进行洗涤，洗涤后，采用滤布袋用自来水洗涤至pH至7；

(7)一次酸洗，将步骤(6)二次蒸煮后的纸浆进行酸洗；酸洗条件是硫酸浓度为2g/L，液比为1：20,常温常压洗涤5min；酸洗后，采用40目的滤布袋用自来水洗涤至pH至7；

(8)磨浆，将步骤(7)一次酸洗后的桑皮进行磨浆处理，磨浆结束后，采用滤布袋将纸浆浓缩及洗涤；

(9)二次酸洗，将步骤(8)磨浆并洗涤后的纸浆进行酸洗，酸洗条件是硫酸浓度为2g/L，液比为1：20，常温常压洗涤5min；酸洗结束后，采用滤布袋用自来水将纸浆洗至pH至7；

(10)螯合处理，用螯合剂对步骤(9)二次酸洗后的纸浆进行螯合处理；螯合剂为DPTA，保证螯合反应均匀；螯合处理后，在滤布袋中用自来水将纸浆洗涤至pH为7；

(11)酸处理，将步骤(10)螯合处理后的纸浆进行酸处理；采用硫酸进行处理，酸处理后，在滤布袋中用自来水将纸浆洗涤至pH为7；

(12)漂白，将步骤(11)酸处理后的纸浆进行漂白，首先，纸浆用硅酸钠进行预处理；然后，用过氧化氢漂白剂和氢氧化钠对纸浆进行漂白，过氧化氢的用量为酸处理后的纸浆绝干质量的2.0％～4.0％，氢氧化钠用于调pH值为9～11；漂白后，在滤布袋中用自来水将纸浆洗涤至pH为7。

3.按照权利要求2的方法，其特征在于，步骤(2)一次浸酸处理的条件为，浸酸时硫酸浓度2g/L，疏解桑皮绝干质量：一次浸酸中水的质量比1:15，温度70℃，时间6Omin，并每5min揉搓一次，常压；

步骤(3)二次浸酸处理的条件为，硫酸浓度2g/L，一次浸酸后桑皮绝干质量：二次浸酸中水的质量比1:15，温度70℃，时间120min，并每5min揉搓一次，常压；

步骤(5)一次蒸煮的工艺条件为，氢氧化钠溶液的浓度为5g/L～20g/L，常压，温度100℃，液比为1:20，时间2～10h；

步骤(6)二次蒸煮的工艺条件是，氢氧化钠溶液的浓度为10g/L～20g/L，磷酸三钠用量为一次蒸煮并过滤所得固体粗浆的1％～7％，草酸铵为1g/L～3g/L，常压，温度100℃，液比为1:15，时间1～3h；

步骤(8)磨浆工艺条件为，磨浆质量浓度为1.0％～5.0％，磨浆压力为0.25MPa，磨浆时间为20min～60min；

步骤(10)螯合剂为DPTA，DPTA质量用量是二次酸洗后的绝干纸浆的0.2％，螯合处理的温度为90℃，时间为60min，保证螯合反应均匀；

步骤(11)硫酸质量百分比浓度为2％，处理的温度为70℃，时间为40min，保证酸处理的均匀性；

步骤(12)硅酸钠的用量为酸处理后的纸浆绝干质量的3％。