[发明专利]一种水泥料的制备方法在审
申请号: | 201510709145.3 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN105198249A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 吴佩金 | 申请(专利权)人: | 苏州奥莱鑫建材有限公司 |
主分类号: | C04B7/26 | 分类号: | C04B7/26 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
地址: | 212000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及工程建设的领域,特别是涉及一种水泥料的制备方法。
背景技术
水泥,粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起;它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥的种类很多,按其用途和性能可分为通用水泥、专用水泥及特性水泥三大类。但目前市面上不管是通用水泥、专用水泥还是特性水泥在制作过程中,煤耗和料耗的问题非常严重,从而也在一定的程度上增加了企业的制造成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种水泥料的制备方法,操作简便,提高了生产的效率,用黏土和粉煤灰代替了熟料,从而降低了水泥的制造成本,该水泥料所浇筑的建筑物粘度好,不易脱落。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种水泥料的制备方法,包括以下步骤:
a、按照质量百分比将石灰石、铁粉以及水均匀搅拌在一起形成混合料;
b、将上述的混合料放入研磨机内进行研磨,研磨30分钟后产生水泥生料;
c、在水泥生料中加入黏土和粉煤灰在研磨30分钟后取出放入旋窑里用煤烧形成水泥熟料;
d、取出水泥熟料,在水泥熟料中放入20%的混合材进行搅拌,形成水泥料。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤a-c中的原料以及质量百分比为:
石灰石40-60%;
黏土10-20%;
铁粉5%;
水20-30%;
粉煤灰5%。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤c中旋窑里的温度范围为150-250℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述的混合材为石膏。
本发明的有益效果是:本发明的水泥料的制备方法,操作简便,提高了生产的效率,用黏土和粉煤灰代替了熟料,从而降低了水泥的制造成本,该水泥料所浇筑的建筑物粘度好,不易脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的水泥料的制备方法一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例包括:
一种水泥料的制备方法,包括以下步骤:
a、按照质量百分比将石灰石、铁粉以及水均匀搅拌在一起形成混合料;
b、将上述的混合料放入研磨机内进行研磨,研磨30分钟后产生水泥生料;
c、在水泥生料中加入黏土和粉煤灰在研磨30分钟后取出放入旋窑里用煤烧形成水泥熟料;
d、取出水泥熟料,在水泥熟料中放入20%的混合材进行搅拌,形成水泥料。
上述中,所述的步骤a-c中的原料以及质量百分比为:
石灰石40-60%;
黏土10-20%;
铁粉5%;
水20-30%;
粉煤灰5%。
进一步的,所述的步骤c中旋窑里的温度范围为150-250℃,加快了水泥熟料的生产效率。
其中,所述的混合材为石膏。石膏是单斜晶系矿物,主要化学成分是硫酸钙(CaSO4)。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。
本发明揭示的水泥料的制备方法,操作简便,提高了生产的效率,用黏土和粉煤灰代替了熟料,从而降低了水泥的制造成本,该水泥料所浇筑的建筑物粘度好,不易脱落。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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