[发明专利]一种同一组内不同断面铸坯的混合浇注工艺

说明书

技术领域

本发明属于冶金领域，涉及一种铸坯浇注工艺，具休的说是一种同一组内不同断面铸坯的混合浇注工艺。

背景技术

目前钢铁形式日益加剧，多数钢铁企业面临订单少，订量不足的局面，常出现同一断面订单少，无法组织生产的现象。现有的电炉厂连铸机一般为五机五流，二冷配水实行二级自动控制，水流量可根据拉速变化大小自动调节，前提是同一断面；而在同一组内不同断面混合浇注二级自动控制配水是不能实现的，必须采用一级控制。

为了尽快适应市场行情，扩大市场占有率并提升电炉线产品效益，解决同一断面订单少，无法组织生产的现象，需要开发了一种在一组内采用不同断面铸坯的混合浇注工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：

如何实现同一组内不同断面铸坯的混合浇注，且可保证铸坯的性能不下降甚至有所提高。

为了解决以上技术问题，本申请提出一种同一组内不同断面铸坯的混合浇注工艺，不仅适应了市场行情，而且扩大了市场占有率，提升了产品效益。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种同一组内不同断面铸坯的混合浇注工艺，使用的连铸机为五机五流，其特征在于：所述连铸机的2流采用150*220mm断面，1、4和5流采用150*150mm断面（3流可以根据产量生产150*150mm或150*220mm断面）；

其中，2流150*220mm断面的结晶器水流量为2000±20L/min，二冷比水量为0.77-0.79L/Kg，振动参数为：振幅3.75，频率190，M-EMS（结晶器电磁搅拌）电流为300±5A，F-EMS电流为150±5A，红坯压力为25±1Kg；

1、4和5流150*150mm断面的结晶器水流量为2000±20L/min，二冷比水量为0.57-0.59L/Kg，振动参数为：振幅4.5，频率117，M-EMS（结晶器电磁搅拌）电流为250±5A，F-EMS电流为150±5A，红坯压力为35±1Kg。

本发明的有益效果是：本发明采用一级控制二冷配水模式，设定的配水数值与实际水量均在工艺要求范围之内，坯料质量稳定，小订单钢种如期交货，不仅节约了生产成本，而且适应市场行情，扩大了市场占有率提升了产品效益。

本发明通过2流150*220mm断面的结晶器水流量控制为2000±20L/min以及二冷比水量控制为0.77-0.79L/Kg，通过1、4和5流150*150mm断面的结晶器水流量控制为2000±20L/min，二冷比水量控制为0.57-0.59L/Kg，可以提高铸坯的低温韧性，另外，还可以抑制氯离子对钢材的腐蚀，更可以改善铜在钢中引起的热脆性，起到了意想不到的技术效果。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种同一组内不同断面铸坯的混合浇注工艺，连铸机的2流采用150*220mm断面，1、4和5流采用150*150mm断面；

其中，2流150*220mm断面的结晶器水流量为1980L/min，二冷比水量为0.77L/Kg，振动参数为：振幅3.75，频率190，M-EMS电流为295A，F-EMS电流为145A，红坯压力为24Kg；

1、4和5流150*150mm断面的结晶器水流量为1980L/min，二冷比水量为0.57L/Kg，振动参数为：振幅4.5，频率117，M-EMS电流为245A，F-EMS电流为145A，红坯压力为34Kg。

实施例2

本实施例提供的一种同一组内不同断面铸坯的混合浇注工艺，连铸机的2流采用150*220mm断面，1、4和5流采用150*150mm断面；

其中，2流150*220mm断面的结晶器水流量为2000L/min，二冷比水量为0.78L/Kg，振动参数为：振幅3.75，频率190，M-EMS电流为300A，F-EMS电流为150A，红坯压力为25Kg；

1、4和5流150*150mm断面的结晶器水流量为2000L/min，二冷比水量为0.58L/Kg，振动参数为：振幅4.5，频率117，M-EMS电流为250A，F-EMS电流为150A，红坯压力为35Kg

实施例3

本实施例提供的一种同一组内不同断面铸坯的混合浇注工艺，连铸机的2流采用150*220mm断面，1、4和5流采用150*150mm断面；