[发明专利]钢材自动攻丝装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢材的生产领域，尤其涉及一种钢材自动攻丝装置。

背景技术

我公司主要生产各种工位器具、护栏、仓储笼和车辆驾驶室等产品，这些产品在生产中需要使用到钢材，钢材采购而来切割成所需要的形状，之后需要对钢材进行攻丝，目前对于此类攻丝效率低下，攻丝位置不准确，因此需要一种全自动的的攻丝装置进行生产，因此解决上述问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种钢材自动攻丝装置，通过设置运输台供操作，运输台右侧为上料工位，通过第一档板导向，料运输至感应挡板处运输台停止运输，之后夹紧气缸往前推，夹紧工装板和第二挡板将钢材夹紧定位，之后启动攻丝丝锥进行攻丝，攻丝的同时冲水管进行冲水除去废物至水箱内，攻丝完毕运输台运输至左侧下料，可以全自动的进行攻丝，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种钢材自动攻丝装置，包括有运输台，所述运输台右侧为上料工位；所述运输台上后侧位于上料工位左侧设置有支撑臂，支撑臂顶部往前设置有安装臂，安装臂前侧设置有液压动力机，液压动力机底部连接有攻丝丝锥；所述运输台的上料工位前侧设置有第一边板，运输台上位于第一边板前侧左方设置有第二边板；第一边板和第二边板连接在一起。

进一步改进在于：所述支撑臂底部设置有往前推的夹紧气缸，夹紧气缸前侧连接有夹紧工装板，夹紧工装板左侧往前设置有感应挡板。

进一步改进在于：所述运输台顶部表面位于第二边板后侧为网孔板。

进一步改进在于：所述攻丝丝锥右方设置有冲水管，所述运输台内位于网孔板底部设置有水箱，水箱内顶部设置有过滤板，水箱外右侧底部设置有抽水泵，所述冲水管连接在抽水泵上。

进一步改进在于：所述夹紧工装板和第二边板位于正对着夹紧工装板的部分分别与待加工钢材前后两侧吻合。

本发明的有益效果：本发明通过设置运输台供操作，运输台右侧为上料工位，通过第一档板导向，料运输至感应挡板处运输台停止运输，之后夹紧气缸往前推，夹紧工装板和第二挡板将钢材夹紧定位，之后启动攻丝丝锥进行攻丝，攻丝的同时冲水管进行冲水除去废物至水箱内，攻丝完毕运输台运输至左侧下料，可以全自动的进行攻丝，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明侧左视图

图3是本发明运输台的俯视图。

其中：1-运输台，2-支撑臂，3-安装臂，4-液压动力机，5-攻丝丝锥，6-第一边板，7-第二边板，8-夹紧气缸，9-夹紧工装板，10-感应挡板，11-网孔板，12-冲水管，13-水箱，14-过滤板，15-抽水泵。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种钢材自动攻丝装置，包括有运输台1，所述运输台1右侧为上料工位；所述运输台1上后侧位于上料工位左侧设置有支撑臂2，支撑臂2顶部往前设置有安装臂3，安装臂3前侧设置有液压动力机4，液压动力机4底部连接有攻丝丝锥5；所述运输台1的上料工位前侧设置有第一边板6，运输台1上位于第一边板6前侧左方设置有第二边板7；第一边板6和第二边板7连接在一起。所述支撑臂2底部设置有往前推的夹紧气缸8，夹紧气缸8前侧连接有夹紧工装板9，夹紧工装板9左侧往前设置有感应挡板10。所述运输台1顶部表面位于第二边板7后侧为网孔板11。所述攻丝丝锥5右方设置有冲水管12，所述运输台1内位于网孔板11底部设置有水箱13，水箱13内顶部设置有过滤板14，水箱13外右侧底部设置有抽水泵15，所述冲水管12连接在抽水泵15上。所述夹紧工装板9和第二边板7位于正对着夹紧工装板9的部分分别与待加工钢材前后两侧吻合。

通过设置运输台1供操作，运输台1右侧为上料工位，通过第一档板6导向，料运输至感应挡板10处运输台1停止运输，之后夹紧气缸8往前推，夹紧工装板9和第二挡板7将钢材夹紧定位，之后启动攻丝丝锥5进行攻丝，攻丝的同时冲水管12进行冲水除去废物至水箱13内，攻丝完毕运输台1运输至左侧下料，可以全自动的进行攻丝，适用于生产中。