[发明专利]一种枸杞多糖提取物及其制备方法

权利要求书

1.一种枸杞多糖的提取方法，其特征在于，采用枸杞，经破碎后，采用回流法提取。

2.一种枸杞多糖提取物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）清理：将枸杞筛除泥沙，用清水洗净；

2）干燥：将清洗干净的枸杞在5~25℃下低温干燥10~20h；

3）破碎：对步骤2）得到的枸杞进行超微粉碎，得到颗粒粒径范围为10～70μm粉末；

4）除杂：将步骤3）得到的粉末置于连续微波反应器中400~650W功率下，用乙醚回流提取10~30min，得到药渣I；药渣I用乙醚回流提取10~30min；得到药渣II；将药渣II用乙醇回流提取得药渣III；药渣III挥干溶剂；

5）提取：将得到的药渣III加入10~15倍的水，置于超声回流提取系统中，超声回流提取0.5~2h，超声功率0.5~2KW，提取温度30~50℃，得到滤液I；

6）脱色：在滤液I中加入0.1%活性炭，脱色，得到滤液II；

7）除蛋白：将滤液II用三氯醋酸法得到滤液III；

8）浓缩：将滤液III放至微波真空干燥器中，微波功率密度和真空度的取值范围为（2~8w/g）和（0.02~0.08Mpa），得到枸杞多糖浓缩提取液；

9）纯化：将经过预处理的D101大孔树脂湿法装柱，取上述粗提液于0.2～1.0ml/min的不同流速上样，用80%浓度的乙醇以0.5～1.5ml/min的不同流速洗脱，将洗脱液合并，浓缩，干燥即得纯度较高的多糖提取物。

3.根据权利要求2所述的枸杞多糖提取物的制备方法，其特征在于包括以下步骤:

1）清理：将枸杞筛除泥沙，用清水洗净；

2)干燥：将清洗干净的枸杞在5℃下低温干燥20h；

3)破碎：将步骤2）得到的枸杞进行超微粉碎，得到颗粒粒径范围为10～70μm粉末；

4)除杂：将步骤3）得到的粉末置于连续微波反应器中400W功率下，用乙醚回流提取30min，得到药渣I；药渣I用乙醚回流提取10min；得到药渣II；将药渣II用乙醇回流提取得药渣III；药渣III挥干溶剂；

5)提取：将得到的药渣III加入10倍的水，置于超声回流提取系统中，超声回流提取2h，超声功率0.5KW，提取温度50℃，得到滤液I；

6)脱色：在滤液I中加入0.1%活性炭，脱色，得到滤液II；

7)除蛋白：将滤液II用三氯醋酸法得到滤液III；

8)浓缩：将滤液III放至微波真空干燥器中，微波功率密度和真空度的取值为2w/g和0.08Mpa，得到枸杞多糖浓缩提取液；

9)纯化：将经过预处理的D101大孔树脂湿法装柱，取上述粗提液于0.2ml/min的不同流速上样，用80%浓度的乙醇以1.5ml/min的不同流速洗脱，将洗脱液合并，浓缩，干燥即得纯度较高的多糖提取物。

4.根据权利要求2所述的枸杞多糖提取物的制备方法，其特征在于包括以下步骤:

1）清理：将枸杞筛除泥沙，用清水洗净；

2）干燥：将清洗干净的枸杞在21℃下低温干燥14h；

3）破碎：对步骤2）得到的枸杞进行超微粉碎，得到颗粒粒径范围为10～70μm粉末；

4）除杂：将步骤3）得到的粉末置于连续微波反应器中600W功率下，用乙醚回流提取17min，得到药渣I；药渣I用乙醚回流提取22min；得到药渣II；将药渣II用乙醇回流提取得药渣III；药渣III挥干溶剂；

5）提取：将得到的药渣III加入14倍的水，置于超声回流提取系统中，超声回流提取1.5h，超声功率1.2KW，提取温度45℃，得到滤液I；

6）脱色：在滤液I中加入0.1%活性炭，脱色，得到滤液II；

7）除蛋白：将滤液II用三氯醋酸法得到滤液III；

8）浓缩：将滤液III放至微波真空干燥器中，微波功率密度和真空度的取值为4w/g和0.06Mpa，得到枸杞多糖浓缩提取液；

9）纯化：将经过预处理的D101大孔树脂湿法装柱，取上述粗提液于0.65ml/min的不同流速上样，用80%浓度的乙醇以0.65ml/min的不同流速洗脱，将洗脱液合并，浓缩，干燥即得纯度较高的多糖提取物。