[发明专利]一种独立裂解室环保冶金炉及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金技术领域，涉及一种独立裂解室环保冶金炉。

背景技术

我国的有色金属工业，尤其是再生有色金属工业，长期以来都属于高污染高能耗的行业。行业中使用的冶金炉不仅能耗高，有害物质排放也高。有害物质中硫化物、氮氧化物和粉尘，现在已经有了成熟的技术，可以通过在冶金炉的排烟系统后面安装相应的脱硫脱销和除尘设备来达到国家环保要求的排放标准。但烟气中含有的剧毒含氯有机化合物二噁英，到目前为止，还没有成熟有效的解决技术。

目前，对于二噁英这类有害物质的处理方式主要有两种方式。第一种是烟气排放系统中加装活性炭吸附设备。这种方式只适合小型系统，而且定期更换活性炭成本高，企业无法负担；再者，活性炭吸附的二噁英并没有消除，还需要二次处理，不处理具有更大的危险性，故而这个技术推广价值不大。

第二种方法是高温裂解法，即建一套高温燃烧系统，将冶金炉排放的烟气收集起来送入高温燃烧系统在高温下使其裂解。这一技术有两个致命缺点:一、系统建设和运行成本很高，代价昂贵，二、二噁英裂解后的产物在300-600度的温度环境下又会大量再生成二噁英，无法达到满意的排放。

由于没有恰当的技术，目前，不仅国内，整个全球金属再生行业二噁英排放都没有有效的控制，在我国已经造成了大量的污染。为此环保部2015年4月出台了国家标准，规定金属再生行业二噁英排放限值为0.5ng/Nm3。

在该标准出台后，中国有色金属行业对于如何达到这个标准，一直处于探讨和论证阶段，没有有效可行的技术。相关企业、行业协会、研究院所也组织了多次讨论，至今仍然没有成熟可靠的技术。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种环保冶金炉，在低成本的基础上达到环保要求。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种独立裂解室环保冶金炉，包括主炉、裂解室、烟气降温系统、控制系统，主炉炉门上方设有炉门烟气收集罩，二噁英烟气管道一头连通烟气收集罩、另一头连通裂解室；所述主炉有主燃烧器，裂解室有裂解燃烧器；所述烟气降温系统包括有第一降温室、第二降温室，第一降温室与第二降温室均与主炉连通，第一降温室与第二降温室交替进风、出风，进风、出风的交替由换向系统实现，进风时由鼓风机送风，出风时由主引风机和环保引风机抽风；所述裂解室有管道连接管道,管道两端分别与第一降温室与第二降温室连通。

所述换向系统由安装在1#管道上的一号阀门、安装在2#管道上的二号阀门、安装在3#管道右侧的三号阀门、安装在9#管道右侧的四号阀门、安装在4#管道上的五号阀门、安装在8#管道上的六号阀门、安装在9#管道左侧的七号阀门、安装在3#管道左侧的八号阀门、安装在11#管道上的九号阀门、安装在12#管道上的十号阀门组成，所有阀门均与控制系统信号连接。

所述的二噁英废气管道上还设置有催化剂添加输送系统。