[发明专利]一种电热管下料装置用供料装置

说明书

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体的说是一种电热管下料装置用供料装置。

背景技术

电热管是一种将电能转化为热能的电器元件，其使用方便，价格低廉，无污染在生产生活中得到大规模运用。在我国大部分中小型电热管加工企业，对电热管外的切割都是才用人工测量剪切，

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电热管下料装置用供料装置。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电热管下料装置用供料装置，包括底板，所述底板上安装有固定框，固定框上安装有存料箱，所述存料箱的下部设有落料槽，所述落料槽的前、后端面上设有一个圆形的位移孔，所述位移孔的直径跟电热管的直径一致，所述落料槽的下部设有凹轮，所述凹轮安装在底板上，所述落料槽的左、右端面上均匀安装有若干个垂直于端面的定位器，且左端面的定位器的水平高度高于右端面的定位器的水平高度，所述定位器包括圆柱壳体，所述圆柱壳体的中部设有穿透左、右两端面的移动销，所述移动销上设有挡边，移动销的上套有弹簧，所述弹簧沿横向位置将移动销顶出落料槽；所述落料槽的左侧设有高位轴，所述高位轴的前方安装有高位电机，且高位电机的轴通过键槽固定的方式固定在高位轴上，所述高位轴安装在底板上，高位轴上均匀安装高位凸轮，所述高位凸轮均对应落料槽左端定位器的移动销相配合，所述落料槽的左侧设有低位轴，所述低位轴安装在底板上，所述低位轴的前方安装有低位电机，且低位电机的轴通过键槽固定的方式固定在低位轴上，低位轴上均匀安装低位凸轮，所述低位凸轮均对应落料槽右端定位器的移动销相配合。

其有益效果是：

本发明具有生产制造成本低、结构设计合理和使用方便等优点，能实现电热管单个的自动落料，并替代人工，自动化程度高，提高了电热管的生产效率，节省了人力物力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明的右视图；

图4为本发明的定位器的立体结构示意图；

图5为本发明的定位器的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1至图4所示，一种电热管下料装置用供料装置，包括底板1，所述底板1上安装有固定框11，固定框11上安装有存料箱2，所述存料箱2的下部设有落料槽201，所述落料槽201的前、后端面上设有一个圆形的位移孔201a，所述位移孔201a的直径跟电热管的直径一致，所述落料槽201的下部设有凹轮3，所述凹轮3安装在底板1上，所述落料槽201的左、右端面上均匀安装有若干个垂直于端面的定位器4，且左端面的定位器4的水平高度高于右端面的定位器4的水平高度，所述定位器4包括圆柱壳体401，所述圆柱壳体401的中部设有穿透左、右两端面的移动销402，所述移动销402上设有挡边402a，移动销402的上套有弹簧403，所述弹簧403沿横向位置将移动销402顶出落料槽201；所述落料槽201的左侧设有高位轴8，所述高位轴8的前方安装有高位电机10，且高位电机10的轴通过键槽固定的方式固定在高位轴8上，所述高位轴8安装在底板1上，高位轴8上均匀安装高位凸轮9，所述高位凸轮9均对应落料槽201左端定位器4的移动销402相配合，所述落料槽201的左侧设有低位轴5，所述低位轴5安装在底板1上，所述低位轴5的前方安装有低位电机7，且低位电机7的轴通过键槽固定的方式固定在低位轴5上，低位轴5上均匀安装低位凸轮6，所述低位凸轮6均对应落料槽201右端定位器4的移动销402相配合。

本设备使用时，先将存料箱2内加入等长的电热管，电热管通过自重，落入存料箱2底部的落料槽201中，而落料槽201一次只能通过一个电热管，这时电热管会被高位的限位器的移动销402挡住了，接下来高位电机10工作，高位电机10带动高位轴8旋转，高位轴8旋转带动高位凸轮9旋转，高位凸轮9从高位移动到低位时，高位电机10停止工作，定位器4中弹簧403将移动销402推落料槽201，电热管通过自重继续下落，直至被低位的定位器4中的移动销402阻挡，这时高位电机10继续工作，反之将高位的限位器的移动销402伸出继续阻挡上部的电热管，在这之后低位电机7工作，同样的原理低位的限位器4中的移动销402被弹簧403推离落料槽201，而电热管会因为自重继续下落，当电热管沿落料槽201下落至凹轮3。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。