[发明专利]一种环保型生物质颗粒锻造炉

权利要求书

1.一种环保型生物质颗粒锻造炉，包括自动上料装置、锻造炉腔壳体(100)、燃烧炉炉体(300)和排烟过滤装置，其特征在于：所述自动上料装置在锻造炉腔壳体(100)的前方，燃烧炉炉体(300)在锻造炉腔壳体(100)的侧边，排烟过滤装置在锻造炉腔壳体(100)的后方，排烟过滤装置的排气管(204)固定在锻造炉腔壳体(100)上并与锻造炉腔壳体(100)上的排气通孔(203)相通接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于：所述燃烧炉炉体(300)的内部具有燃烧室(301)，燃烧室(301)内固定有隔板(302)，燃烧炉炉体(300)的外侧壁固定有连接壳体(400)，连接壳体(400)的顶面固定有料仓(500)，料仓(500)的底端伸入连接壳体(400)并固定有连接腔体(501)，连接腔体(501)的底面固定有伺服电机(502)，伺服电机(502)的输出轴向上伸入料仓(500)，伺服电机(502)的输出轴铰接在料仓(500)的底板上，伺服电机(502)的输出轴的顶端固定有颗粒燃料挡板(503)，颗粒燃料挡板(503)覆盖料仓(500)的底板上具有的下料通孔(504)，斜向下料管(505)通接在连接腔体(501)上，连接腔体(501)与下料通孔(504)相通，斜向下料管(505)的另一端穿过燃烧炉炉体(300)的壁面与燃烧室(301)的隔板(302)的上方的空间相通；

所述隔板(302)的中部具有通气孔(303)，隔板(303)的顶面固定有锥形头(304)，锥形头(304)的侧壁均布有主通气孔(3041)，锥形头(304)内部具有锥形通孔(3042)，锥形通孔(3042)与主通气孔(3041)相通，锥形通孔(3042)通过通气孔(303)与隔板(302)的下方的燃烧室(301)相通，连接壳体(400)的底面固定有通风机(305)，连接壳体(400)的底面具有进气通槽(401)，通风机(305)的出气端通接出气连接管(306)，出气连接管(306)伸入燃烧炉炉体(300)中并与隔板(302)下方的燃烧室(301)相通；

隔板(302)的上方的燃烧室(301)的上部具有热气出气孔(307)，热气出气孔(307)通过连接管体与锻造炉腔壳体(100)的加热通孔(205)相通。

3.根据权利要求2所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于：所述燃烧炉炉体(300)的正面下方铰接有门体(308)，门体(308)覆盖燃烧炉炉体(300)的正面具有的除灰口(309)，除灰口(309)与燃烧室(301)相通；所述燃烧炉炉体(300)的正面的顶部通接有斜向设置的观察管(3091)，观察管(3091)通接隔板(302)的上方的燃烧室(301)。

4.根据权利要求2所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于：所述连接腔体(501)中固定有保护隔板(506)，保护隔板(506)将连接腔体(501)分成第一腔体(507)和第二腔体(508)，伺服电机(502)的输出轴在第二腔体(508)，第一腔体(507)与下料通孔(504)和斜向下料管(505)相通；所述出气连接管(306)的外侧壁上固定有分流管(3061)，出气连接管(306)的侧壁具有分流通孔(3062)，分流通孔(3062)与分流管(3061)相通，分流管(3061)的后部侧壁上通接有斜向出气连接管(3063)，斜向出气连接管(3063)伸入燃烧炉炉体(300)中并与隔板(302)下方的燃烧室(301)相通。

5.根据权利要求4所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于：所述出气连接管(306)的中部顶面具有调节插槽，出气连接管调节板(3064)插套在调接插槽中并伸入出气连接管(306)，出气连接管调节板(3064)覆盖出气连接管(306)的流通通道；所述出气连接管(306)与斜向出气连接管(3063)之间的分流管(3061)的顶面具有分流调接槽，分流调节板(3065)插套在分流调节槽中并伸入分流管(3061)，分流调节板(3065)覆盖分流管(3061)的流通通道；出气连接管调节板(3064)和分流调节板(3065)的顶部均固定有调节螺杆(3066)，两个调节螺杆(3066)的顶部分别插套在对应的上部连接板(3067)的长槽中，两个上部连接板(3067)固定在连接壳体(400)上，调节转盘(3068)螺接在调节螺杆(3066)的顶部，调节转盘(3068)的底端面压靠在对应的上部连接板(3067)上。