[发明专利]联合收割机

说明书

技术领域

本发明涉及联合收割机。

背景技术

在联合收割机中，在具有行驶装置的机体框架的前侧设置有收割装置，在机体框架的上侧设置有操纵部、脱粒装置以及谷物箱。而且，在联合收割机中，为了进行谷物箱的维护作业，将谷物箱设置为以设置于后侧的上下方向的转动中心为中心，在维护位置和储存位置之间旋转自如，其中，在该维护位置处谷物箱的前端部远离机体框架，在储存位置处谷物箱的前端部位于机体框架上。在该储存位置处，通过收割脱粒作业而从脱粒装置运送来的谷粒被投入并储存于谷物箱中。作为这样的联合收割机，存在如下装置：在机体框架上设置检测储存位置处的谷物箱的重量的重量检测装置(例如，负荷传感器)来测量储存于谷物箱内的谷粒的重量(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2014-64533号公报

然而，在专利文献1所记载的联合收割机中，重量检测装置位于比设置于谷物箱的底部的运送螺杆靠机体左右方向的内侧的位置，谷物箱的、比设置于底部的运送螺杆靠内侧的倾斜壁搭在重量检测装置上。因此，有可能不能准确地测量谷物箱的重量。

发明内容

本发明是为解决上述的课题而完成的，其目的在于提供一种能够准确地测量谷物箱的重量的联合收割机。

为了达成上述的目的，本发明采用下述的技术方案。

即，技术方案1所述的发明为联合收割机，在该联合收割机中，将谷物箱(7)设置为以配置于该谷物箱(7)的后侧的上下方向的转动中心(7a)为中心，在储存从脱粒装置(5)运送来的谷粒的机体框架(2)上的储存位置、和从机体框架(2)上向外侧方移开的维护位置之间转动自如，在所述储存位置处的谷物箱(7)和所述机体框架(2)之间设置有检测该谷物箱(7)的重量的重量检测装置(11)，并且设置有在所述谷物箱(7)从所述维护位置朝向储存位置转动时将该谷物箱(7)的前端部引导到所述重量检测装置(11)上的引导机构(12)，其特征在于，所述重量检测装置(11)设置于在所述谷物箱(7)位于储存位置的状态下，机体框架(2)的与该谷物箱(7)的底部设置的谷粒运送装置(72)的下方面对的部位，所述引导机构(12)具有机体侧引导部件(80)，该机体侧引导部件(80)使谷物箱(7)的前端部随着所述谷物箱(7)从维护位置向储存位置侧转动而暂时上升，在谷物箱(7)位于所述储存位置时使谷物箱(7)的前端部下降，使该谷物箱(7)的底部载置于所述重量检测装置(11)上。

技术方案2所述的发明采用根据技术方案1所述的联合收割机，其中，所述机体侧引导部件(80)具有：第一倾斜部(81、82)，随着所述谷物箱(7)从维护位置向储存位置侧转动，而使谷物箱(7)的前端部搭上该第一倾斜部(81、82)而抬升；第一水平部(83)，其接着该第一倾斜部(81、82)设置，使从所述维护位置向储存位置侧转动的谷物箱(7)的前端部水平移动；以及凹部(84)，其接着该第一水平部(83)设置，在所述储存位置处，使谷物箱(7)的前端部落入该凹部(84)中。

技术方案3所述的发明采用根据技术方案2所述的联合收割机，其中，在所述凹部(84)和水平部(83)之间具有第二倾斜部(85)，该第二倾斜部(85)以从所述凹部(84)的机体外侧的端部朝向所述水平部(83)的机体内侧的端部上升的方式倾斜。

技术方案4所述的发明采用根据技术方案3所述的联合收割机，其中，所述引导机构(12)具有设置于所述谷物箱(7)的前端部并且搭在所述机体侧引导部件(80)上的箱侧引导部件(90)，该箱侧引导部件(90)具有：第三倾斜部(92)，其随着所述谷物箱(7)从维护位置向储存位置侧转动而搭在所述第一倾斜部(81、82)上；以及第二水平部(93)，其接着该第三倾斜部(92)设置。

技术方案5所述的发明采用根据技术方案4所述的联合收割机，其中，该联合收割机构成为：具有覆盖所述谷物箱(7)的底部外侧面的加强部件(73)，将该加强部件(73)搭载在重量检测装置(11)上。

发明效果

根据技术方案1所述的发明，重量检测装置(11)被设置在机体框架(2)的下述部位，该部位是在谷物箱(7)位于储存位置处的状态下，机体框架(2)的与该谷物箱(7)的底部设置的谷粒运送装置(72)的下方面对的部位，并且，在使谷物箱(7)从维护位置向储存位置转动时，使谷物箱(7)暂时上升后载置在重量检测装置(11)上，因此，能够准确地测量谷物箱(7)的重量。