[发明专利]一种低门尼橡胶塑性体及其双螺杆塑化生产方法在审
申请号: | 201510711460.X | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN105254969A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 李晓武;张进;王明贤;蒋建国;李园园;章士杰 | 申请(专利权)人: | 李晓武;张进 |
主分类号: | C08L21/00 | 分类号: | C08L21/00;C08L91/00;C08K5/09;C08K3/26;C08K5/36;B29C47/92 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 212008 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低门尼 橡胶 塑性 及其 螺杆 塑化 生产 方法 | ||
1.一种低门尼橡胶塑性体双螺杆塑化生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将废旧轮胎橡胶、塑解剂、软化剂、活性剂和润滑剂混合并粉碎,得到预处理胶粉;
(2)将步骤(1)中所述胶粉、水溶性软化剂和活化剂480在双螺杆塑化机上进行塑化,得到物料A;其中,塑化温度为235-250℃,胶粉运走速度为200kg/h;
(3)将步骤(2)中所述物料A和妥尔油在密炼机中密炼,后经开炼机开炼、挤出机挤出后即可得到所述低门尼橡胶塑性体。
2.根据权利要求1所述的一种低门尼橡胶塑性体双螺杆塑化生产方法,其特征在于,步骤(1)中所述废旧轮胎橡胶为全胎粉。
3.根据权利要求2所述的一种低门尼橡胶塑性体双螺杆塑化生产方法,其特征在于,步骤(1)中所述全胎粉的目数为8-10目。
4.根据权利要求1所述的一种低门尼橡胶塑性体双螺杆塑化生产方法,其特征在于,步骤(1)中所述塑解剂为五氯硫酚,其占全胎粉的质量百分比为0.5-1%;所述软化剂为硬脂酸,其占全胎粉的质量百分比为0.5-1%;所述活性剂为环烷油,其占全胎粉的质量百分比为1%;所述润滑剂为轻质碳酸钙,其占全胎粉的质量百分比为4%。
5.根据权利要求1所述的一种低门尼橡胶塑性体双螺杆塑化生产方法,其特征在于,步骤(1)中所述预处理胶粉的目数为30目。
6.根据权利要求1所述的一种低门尼橡胶塑性体双螺杆塑化生产方法,其特征在于,步骤(2)中所述水溶性软化剂为妥尔油,其占胶粉的质量百分比为15%;所述活化剂480占胶粉的质量百分比为0.5%。
7.根据权利要求1所述的一种低门尼橡胶塑性体双螺杆塑化生产方法得到的一种低门尼橡胶塑性体。
8.根据权利要求7所述的一种低门尼橡胶塑性体,其特征在于,所述低门尼橡胶塑性体满足下列性能:强度9.4-9.6MPa,伸长率350-370%,门尼粘度26-30,硬度57-60。
9.根据权利要求7所述的一种低门尼橡胶塑性体在橡胶护舷中的应用。
10.根据权利要求7所述的一种低门尼橡胶塑性体在橡胶履带中的应用。
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