[发明专利]一种UV光固化腻子

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料用腻子，具体涉及一种UV光固化腻子。

技术背景

桐油石膏腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等传统腻子均具有收缩性较大、强度差、易开裂和固化速度慢等缺点。不饱和聚酯腻子虽然固化速度快,附着力强，不开裂，耐热性好，但一般由双组分组成，使用很不方便，且腻子中易挥发的苯乙烯组分含量较高，环境污染较大，危害操作人员的身体健康。近年来,光固化涂料作为一种高效、节能、无污染的环保型产品，在国内外受到普遍重视，其应用领域得到迅速拓宽,但光固化腻子的研究国内却仍然未受到重视，目前国内市场上销售的该类产品多为进口产品，价格也较昂贵。为在国内拓宽光固化涂料的应用领域，必须研发一种UV光固化腻子。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保性好、易施工、固化快的UV光固化腻子。

本发明采用的技术方案如下：

一种UV光固化腻子，其特征在于，由下列重量百分比的原料组成：

优选地，一种UV光固化腻子，由下列重量百分比的原料组成：

按照上述配方，将各组分的原料放到反应釜中，高速搅拌20-30分钟，过滤包装即可。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：取5-8份硅藻土，将其配制质量浓度为20-25％的悬浮液，加热至80-90℃，然后向其逐滴滴加10-15份浓度为15％的硫酸铝溶液和15-20份水玻璃，搅拌2-3h后，离心，过滤，用去离子水将滤渣洗涤干净，在100-110℃的温度下烘干，研磨成300-400目粉末即可。

所述的流平剂选自聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷中的一种或几种。

所述的分散剂选自聚丙烯酸钠、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇200中的一种或几种。

所述的消泡剂选自聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧丙烯甘油醚、乳化硅油中的一种或几种。

本发明通过对硅藻土改性，明显改善粉体/有机混合体系的加工流变性，提高粉体在有机介质中的分散性和填充量，从而改善涂料的耐冲击性、耐磨、硬度等性能。

本发明UV光固化腻子较传统腻子具有以下优势：

(1)低挥发，低气味，对环境污染小；

(2)具有高填充性，对基材孔缝具有很好的填充性，且硬度高，附着力强，打磨性佳；

(3)固化速度快，生产效率高，常温固化，适合多种基材；

(4)节约能源，能耗约是传统涂料的1/5；

(5)涂层耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等有机溶剂各方面的性能指标均很高，特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出；

(6)固化装置简单，易维修，加上与之相关的设备总体比传统腻子设备占用空间小，设备投资低。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种UV光固化腻子，由下列重量百分比的原料组成：

按照上述配方，将各组分的原料放到反应釜中，高速搅拌30分钟，过滤包装即可。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：取6份硅藻土，将其配制质量浓度为20％的悬浮液，加热至90℃，然后向其逐滴滴加12份浓度为15％的硫酸铝溶液和16份水玻璃，搅拌3h后，离心，过滤，用去离子水将滤渣洗涤干净，在110℃的温度下烘干，研磨成300目粉末即可。

本发明制备出来的UV光固化腻子光固化性能和腻子膜性能优良，其稠度按照GB1749—79(88)进行测试；固化时间按照GB1728—79(88)进行测试；附着力按照GB9286—88进行测试；耐冲击性按照GB1732—79(88)进行测试；柔韧性按照GB1748—79(88)进行测试；打磨性按照GB1770—79(88)进行测试；硬度按照GB6739—86进行测试，其性能测试结果见表1。

表1